​

براي بررسي كنترل كيفيت ورق فولادي ابتدا بايد تقاضاهاي مشتريان برآورده شود.

از ورق فولادي قطعات فرم داده شده ساخته ميشود كه براي متقاعد كردن مشتري بايد سطح ظاهري كيفيت بالايي در رنگ پذيري داشته باشد و به صورت يكنواخت رنگ شود.

وظيفه ي نيروي نورد رسيدن به ضخامت مطلوب و كيفيت بالاي ورق فولادي ميباشد.

براي اينكه كاهش ضخامت ورق به درستي انجام شود بايستي نيروي موردنياز با تخمين دقيقي انجام شود.

به دست آوردن نيروي نورد توسط يك مدل، نيازمند دقت فراواني است و عوامل مختلفي در فرايند تاثيرگذار هستند.

كاربرد ورق فولاد مباركه

ورق هاي گرم و سرد نور ديده در شركت فولاد مباركه براي كاربردهاي مختلف و متنوعي توليد ميشود همچنين قيمت گذاري ورق آهن بسته به نوع كاربرد متفاوت ميباشد.

​

ورق فولاد مباركه

برخي از اين كاربردها شامل:

• مخازن تحت فشارهاي گاز خانگي
• فرم دهي، فوق و كشش عميق
• استفاده در منابعي كه مقاومت خوب در برابر خوردگي اتمسفري اهميت دارد.
• صنايع اتومبيل سازي براي ساخت بدنه و شاسي اتومبيل
• براي ساخت اجزا مختلف سازه ها، پل ها و كاربردهاي ديگر ساختماني براي ساخت و ساز
• لوله هاي انتقال نفت و گاز با گريدهاي مطابق با استانداردهاي API
• براي ساخت صنايع دريايي و كشتي سازي

جهت تامين موارد مندرج در استانداردهاي بين المللي و درخواست هاي مصرف كنندگان، فرآيند توليد اين محصولات بايد تحت كنترل دقيق باشد كه بسته به فرآيند قيمت ورق متفاوت ميشود.

پارامترهاي كنترل خواص مكانيكي ورق فولادي

كنترل خواص مكانيكي ورق فولادي پارامترهايي را شامل ميشود كه از جمله ي اين پارامترها:

• درجه حرارت پاس آخر نورد
• درجه حرارت پيش گرم كردن تختال در كوره
• درجه حرارت كلاف پيچي
• زمان حرارت دادن تختال در كوره
• ميزان كاهش ضخامت در آخرين پاس نورد
• تركيب شيميايي فولاد

شايان ذكر است كه عمده محصولات تحت فرآيندهاي مختلفي از جمله جوشكاري، شكل دادن و غيره انجام ميشوند.

اين محصولات اكثرا در سرويس با شرايط حاد و ويژه اي مواجه ميشوند بنابراين لازم اين محصولات مجموعه اي از ويژگي هاي زير باشند كه بر قيمت ورق تاثيرگذار ميشود.

• مقاومت بالا نسبت به ضربه
• مقاومت خستگي خوب
• كيفيت سطحي و داخلي خوب
• استحكام بالا
• ناخالصي هاي پايين غير فلزي

خواص محصولات توليدي با فرايند نورد كنترل شده

يكي از روش هايي كه براي بهبود و بهينه سازي خواص محصولات توليدي به كار ميرود استفاده از فرآيند نورد كنترل شده در توليد ورق فولادي ميباشد كه اينكار بر روي قيمت ورق تاثير ميگذارد.

فولادهايي كه با اين فرآيند توليد ميشوند داراي نسبت خوبي از استحكام و چقرمگي هستند همچنين اين فولادها به علت قابليت شكل پذيري و جوش پذيري عالي در محدوده گسترده اي از كاربردهاي صنعتي مورد استفاده قرار گرفته است.

كاربردهاي اين فولادها شامل:

• مخازن تحت فشار
• لوله هاي انتقال نفت و گاز
• قطعات توليدي اتومبيل كه با روش سرد تغيير شكل داده شده است.

در عمليات نورد كنترل شده و خواص مكانيكي و ساختار ميكروسكوپي محصولات با استفاده از عمليات ترمومكانيكال در عمليات نورد كنترل شده، تحت كنترل قرار گرفته ميشود.

​

ورق فولادي

نوع خاصي از عمليات حرارتي، عمليات ترمومكانيكال محسوب ميشود.

عمليات ترمومكانيكال تركيبي از تغيير شكل پلاستيك و عمليات حرارتي ميباشد كه اين عمليات در حين فرآيند توليد انجام ميشود.

همچنين هدف اين نوع از عمليات تامين مجموعه اي از خواص مكانيكي و ساختار ميكروسكوپي ميباشد همچنين دستيابي به آن با عمليات حرارتي و مكانيكي به صورت مستقل امكان پذير نميباشد.

هدف از انجام اين عمليات افزايش استحكام همراه با بهبود فرم پذيري است.

براساس نكات ذكر شده لازم است مهمترين فاكتورهاي متالورژيكي در خلال عمليات ترمومكانيكال مورد بررسي قرار گيرد.

دو پارامتر بحراني براي كنترل فرآيند نورد گرم، در نورد كنترل شده اهميت بسياري دارد كه اين دو پارامتر شامل:

• درجه حرارت نورد نهايي
• درجه حرارت كلاف پيچي

پارامترهاي موثر در طي فرآيند نورد كنترل شده بدرستي تحت كنترل قرار ميگيرد.

در فرآيندهاي نورد گرم پس از گذراندن مرحله آخر، نورد مرحله خنك سازي با آب را طي ميكند.

اگر درجه حرارت نورد نهايي به دماي 900 درجه سانتي گراد برسد حرارت بالا ميباشد و اگر درجه حرارت نهايي پايين باشد فولاد در شرايطي مرحله آخر نورد را طي ميكند كه از مخلوطي از فريت و استنيت تشكيل شده باشد.

source: چگونگي كنترل كيفيت ورق فولادي

​