|
بورس آهن آلات و ميلگرد سايت فروش ميلگرد آهن ملل اصفهان بعنوان يك مرجع قيمت معتبر در بازار آهن و فولاد ايران شناخته و صفحات رسمي اين شركت كه در مركزآهن ايران، شهر اصفهان واقع شده نيز دنبال كنندگان و اعضاي زيادي دارد. اين سايت روزانه قيمت انواع ميلگرد آجدار و ساده كارخانه هاي مختلف ذوب آهن، انواع ورق آهن، لوله فولادي، شمش آهن، تيرآهن و نبشي، ناوداني و سپري، قوطي پروفيل، محصولات مفتولي را بصورت آنلاين و لحظه اي منتشر و در اختيار فعالين صنعت فولاد و ساختمان سازي قرار مي دهد. پيج اينستاگرام شركت آهن ملل نيز بزرگترين رسانه صنعت فولاد در اين شبكه اجتماعي بوده و روزانه قيمتهاي محصولات فولادي را در قالب جداول گرافيكي منتشر و بروزرساني مي كند. با عضويت در كانال تلگرام اين مجموعه نيز مي توانيد به صورت لحظه اي و همسان با نوسانات بازار آهن، از جديدترين اتفاقات اين بازار مطع شويد. |
 |
| صفحه اصلي | آرشيو وبلاگ | تماس با ما |
|
۲۷ شهريور ۱۴۰۰
پرچ كاري چيست؟ مزايا و محدوديت هاي آن
|
|
براي اتصالات ورق ها و لوله ها و غيره از روش هاي مختلفي استفاده مي كنند. يكي از اين روش ها عمليات پرچ كاري است. انتخاب اين روش بستگي به عوامل مختلفي دارد كه از جمله يكي از آن ها اتصال موقت و دائم است. براي آشنايي بيشتر با عمليات پرچ كاري، مزايا و محدوديت هاي آن تا آخر مقاله با آهن ملل همراه باشيد. پرچ چيست؟پرچ ها نوعي اتصال دهنده هستند كه براي بست ورق ها، لوله ها و غيره استفاده مي شوند. اين پرچ ها قادر به تحمل بارهاي برشي، بارهاي كششي را نيز تحمل مي كنند. جنس اين قطعه معمولا از فولاد كم كربن، آلومينيوم، مس ساخته مي شود. از پرچ در مواقعي كه نياز به جداسازي قطعات نيز استفاده مي كننند زيرا بر خلاف پيچ و مهره نمي توان آن ها را به راحتي از يكديگر جدا كرد. نحوه عمليات پرچ كاريپرچ كاري يا پهن كردن سر ميخ يك فرآيند رايج است كه احتمالا از نحوه انجام آن آگاهي داريد، اما بهتر است به توضيح مختصري درباره اين عمل بپردازيم. ابتدا، سوراخ هايي در محل يا قسمت هاي مورد نظر، ايجاد مي شوند. سوراخ پرچ حدود 1.5 ميلي متر بزرگتر از قطر پرچ است. پس از قرار دادن پرچ در محل مورد نظر، با كوبيدن يا شكستن پرچ، دم آن (ساقه) تغيير شكل مي دهد كه باعث پهن شدن پرچ شده و معمولا ساقه آن به اندازه يك و نيم برابر قطر اصلي منبسط مي شود. كاربردهاي پرچ كاريعمليات پرچ كاري در اتصال ورق هاي فلزي نورد شده، اتصالات آلومينيومي در هواپيما، در ساخت بدنه اتوبوس و واگن برقي، ساخت پل فلزي، جرثقيل، ديگ بخار و مخازن تحت فشار و غيره كاربرد دارد. مزاياي پرچ كاريپرچ كاري مزيت هايي نسبت به ديگر روش هاي اتصال دارد. در ادامه به توضيح آن ها مي پردازيم: 1 – پرچ كاري مقرون به صرفه است. 2- از آن در اتصال فلزات آهني و غير آهني مانند آلومينيوم و آلياژهاي مس و در اتصال مواد غير فلزي مانند چوب، پلاستيك، ورق آزبست و غيره استفاده مي شود. 3- يكي از مزاياي اصلي پرچ اين است كه براي اتصال مواد غير مشابه كاربرد دارد. مثلا اتصال صفحه آلومينيوم و صفحه مس. معايب پرچ كاريبرخي از معايب فرآيند پرچ كاري عبارت است از: شكست برشي خرد شدن صفحات پاره شدن صفحه در حاشيه محدوديت هاي پرچ كاريعمليات پرچ كاري محدوديت هايي را به همراه دارد. به موارد زير توجه كنيد.
جنس ابزار پرچجنس پرچ ها بايد سخت و شكل پذير باشد. آن ها معمولا از فولاد كم كربن يا فولاد نيكل، برنج، آلومينيوم يا مس ساخته مي شوند، اما هنگامي كه استحكام اهميت داشته باشد، از پرچ هاي فولادي استفاده مي شود. قيمت روز ورق آهني را در سايت آهن ملل مشاهده نماييد. پرچ كور چيست؟از اين پرچ زماني استفاده مي شود كه به قسمت پشتي قطعات مورد نظر دسترسي نداريم و براي اتصال مواد سخت مانند ورق هاي فلزي و اشياء فلزي استفاده مي شود. به عنوان مثال، هنگام نصب گلگير ماشين يا ناودان در ساختمان ها كاربرد دارد. فاصله سوراخ هاي پرچمعمولا براي سوراخ كاري درزهاي طولي از نوار باريك فلزي استفاده مي شود. اين نوار داراي سوراخ هايي با اندازه يكسان است كه با قرار دادن بر روي ورق ها، سوراخ هاي مورد نظر علامت گذاري مي شوند. حداقل فاصله بين پرچ ها بايد سه برابر قطر پرچ باشند و تقريبا حداكثر فاصله بين آن ها هرگز نبايد باعث كمانش ورق بين آن ها شود. روش فاصله گذاري سوراخ هاي پرچ براي درزهاي طولي با نحوه فاصله گذاري سوراخ هاي پرچ براي درزهاي متقابل متفاوت است. جمع بندي پرچ كاري نوعي عمليات اتصال ورق ها، لوله ها و غيره است و از جنس فلزات نيكل آلومينيوم، مس و غيره توليد مي شود. همانطور كه در اين مقاله گفته شد، از عمليات پرچ كاري در مواردي كه نياز به جداسازي قطعات وجود ندارد، استفاده مي شود كه همچنين اين عمليات داراي ديگر ويژگي ها و محدوديت هايي است كه در بالا به صورت مفصل شرح داده شد. source: پرچ كاري چيست؟ مزايا و محدوديت هاي آن
|
 |
| آرشيو نظرات (0) |
|
۲۳ شهريور ۱۴۰۰
تست ميلگرد چيست؟ نحوه اجرا و اهميت آن
|
|
همانطور كه مي دانيد مقاومت كششي ميلگرد و استحكام اتصال كششي بين ميلگرد و بتن از خواص بسيار مهم ميلگرد است. براي بررسي كيفيت استاندارد ميلگردها لازم است كه آزمايش هايي صورت بگيرد تا از كيفيت آن ها اطمينان حاصل شود. در ادامه به توضيح و بررسي تست ميلگرد مي پردازيم. با آهن ملل همراه باشيد. تست ميلگردهمانطور كه در ابتدا گفته شد، براي بررسي كيفيت ميلگرد لازم است آزمايش هايي بر آن انجام شود. اين آزمايش ها به منظور تعيين مقاومت كششي تسليم، كششي نهايي و تنش گسيختگي انجام مي شود. چراكه شناخت كيفيت متريال بدون انجام آزمايش هاي مختلف غير ممكن به نظر مي رسد. از اين رو با كمك آيين نامه ها آزمون هايي بر روي ميلگردهاي مورد نظر انجام مي شود. بعضي از مهندسان معتقدند كه اين آزمايش ها به ميلگردها آسيب مي رسانند زيرا آزمايش ها تا نقطه گسيختگي بر آرماتورها انجام مي شود، به همين دليل به آن ها آزمايش هاي مخرب نيز گفته مي شود. آزمايش مكانيكي براي ميلگرد مي تواند متفاوت باشد، اما به طور معمول آزمايش هاي زير انجام مي شود:
آزمون خمش ميلگردآزمون خمش براي تعيين قابليت خمش ميلگردهاي در بتن استفاده مي شود. در طول تست خمش، آرماتور در زاويه از پيش تعيين شده (معمولاً 90 درجه) خم مي شود. اين آزمايش در صورتي موفقيت آميز است كه نمونه هيچ شكستگي يا تركي نداشته باشد و قبل از انجام آزمايش ارزيابي بصري شود. آزمون خستگي ميلگردطبق استاندارد، فولاد تقويت كننده بتن بايد داراي استحكام يا دوام خستگي مشخصي باشد. از اين آزمايش براي ميلگردهايي كه در بتن قرار گرفته و خم شده اند استفاده مي شود. در آزمايش هاي خستگي، معمولا حد تحمل آهن و فولاد 10000000 سيكل (دور) است، ولي براي آلياژهاي سبك غيرآهني اين مقدار ممكن است پانصد ميليون دور باشد. چند آزمايش كه براي بررسي خستگي ميلگردها انجام مي شود كه از جمله به آزمايش ميله چرخان، آزمايش با ميله ارتعاشي و آزمايش خستگي تحت كشش فشار مي توان اشاره كرد. تست كشش ميلگردهمانطور كه مي دانيد مقاومت كششي در سازه هاي بتني بر عهده ميلگردهاي قرار گرفته در آن است كه و به همين دليل جهت اطمينان از عملكرد صحيح سازه بر روي ميلگردها نيز تست كشش انجام مي گيرد. تست كشش ميلگرد با استفاده از دستگاه هاي مخصوص آزمايشگاهي صورت مي گيرد. با وارد كردن نيروي كششي، جسم دچار تغيير شكل الاستيك يا برگشت‌پذير مي‌شود و اين تا نقطه تسليم ادامه دارد تا جسم دچار تغيير شكل پلاستيك يا برگشت نا‌پذير شده و در نقطه مقاومت نهايي، حداكثر ميزان تنش را تحمل مي‌كند، بعد از آن گلويي شدن آغاز مي‌شود و ماده در تنش گسيختگي مي‌شكند. نحوه آزمايش كشش ميلگرددستگاه هاي تست ميلگرد داراي دو فك ثابت و متغير است. با قرار دادن ميلگرد بين فك متحرك و ثابت، فك متحرك شروع به انجام عمليات مي كند و ميزان كشش و نيرو محاسبه مي شود. نيرويي كه ميلگرد را دچار كشش مي‌كند، به عنوان حداقل نيروي كشش در نظر گرفته مي‌شود. قيمت لحظه اي ميلگرد را در سايت آهن ملل مشاهده نماييد. معرفي دستگاه‌هاي تست كشش ميلگردبراي آزمايش كيفيت ميلگرد هاي و مشخص كردن خصوصيات آن از دستگاه هايي استفاده مي شود كه در ادامه به معرفي چند مورد از آن ها اشاره مي كنيم:
دستگاه هاي تست الكترومكانيكي يونيورسال دو ستوني سري 300 ، بهترين انتخاب براي انجام برنامه هاي كششي استاتيك و فشرده سازي هستند كه به نيروي بيشتر، سرعت بالاتر و افزايش فضاي آزمايش بيشتر از سري 100 يا 200 نياز دارند. اين دستگاه براي ميلگردهاي نمره 2 تا 6 مناسب است. اين مدل ها با ظرفيت بار بين 5 كيلو نيوتن تا 500 كيلو نيوتن (1125 كيلو پوند و 110 كيلوگرم) در دسترس هستند.
دستگاه هاي تست سرو هيدروليك سري 600 ، براي عمليات كشش، فشرده سازي، خمش و برش استفاده مي شوند. اين ماشين هاي تست توانايي ظرفيت نيروي بين 300 KNتا 2 MN را دارد و بسيار مقرون به صرفه است. از اين دستگاه براي همه مقاطع ميلگردها تا نمره 14 استفاده مي شود. اين ماشين هاي آزمايشي با طراحي گيره هيدروليك جلو باز براي افزايش ايمني طراحي شده اند. جمع بندي در اين مطلب به بررسي تست ميلگرد پرداختيم. تست خصوصيات فيزيكي، شيميايي و مكانيكي آرماتورها از اهميت بسياري برخوردار است چراكه باعث شناخت كيفيت آن ها مي شود. با توجه به استانداردهايي كه در آيين نامه وجود دارد، با دستگاه هاي مخصوص، آزمايش هاي كشش، خمش و خستگي بر ميلگردها انجام مي شود. source: تست ميلگرد چيست؟ نحوه اجرا و اهميت آن
|
|
| آرشيو نظرات (0) |
|
۲۲ شهريور ۱۴۰۰
توليدكنندگان برتر ورق روغني در ايران
|
|
ورق روغني كه به ورق سرد نيز معروف است، توسط نورد سرد توليد مي شود و پس از توليد به دليل جلوگيري از زنگ زدگي روغن كاري مي شود. خوب است بدانيد در صنعت فولاد به ورق هايي كه با نورد گرم توليد مي شوند ورق سياه و به ورق هايي كه با نورد سرد توليد مي شوند ورق روغني گفته مي شود. به دليل ظاهر زيبا، اين ورق عمدتا در كارهايي كه نياز به ظاهر زيبا دارند مورد استفاده قرار مي گيرند. ورق هاي روغني در مصالح ساختمان، بدنه خودرو، لوازم خانگي و ساخت انواع پانل ها كاربرد دارند. از توليدات فولادي مهم، ورق روغني است. ورق روغني در صنايع مختلف كاربرد دارد. از جمله كاربردهاي ورق روغني مي توان به ساخت كشتي غول پيكر تا توليد قوطي نوشابه و غيره اشاره كرد. با توجه به اين كه توليد ورق روغني مرسوله اي سخت دارند، در كشور كارخانه هاي زيادي در اين امر فعاليت نمي كنند و تنها كارخانه هاي مشخصي در توليد ورق روغني فعاليت دارند. برترين توليدكنندگان ورق روغني در ايران عبارت است از:
قيمت روز ورق روغني را در سايت آهن ملل را مشاهده نماييد. ورق هاي روغني از نظر ابعاد، وزن و ضخامت انواع مختلفي دارند كه بايد هنگام انتخاب محصول تمامي اين موارد را در نظر داشت. كارخانه هاي برتر توليد كننده ورق روغني در ايران از جمله كارخانه فولاد مباركه اصفهان، كارخانه فولاد غرب آسيا، كارخانه هفت الماس و كارخانه فولاد اكسين خوزستان هر كدام سهمي مشخصي از نياز بازار ايران به ورق هاي روغني را تامين مي نمايند. با توجه به اين موضوع كه با وجود توليد ورق هاي روغني در كشور، واردات اين محصول از كشور هاي خارجي انجام مي شود اميدواريم روزي به آن درجه از توليد ورق روغني در كشور دست يابيم كه علاوه بر تامين نياز كل كشور ما نيز صادرات ورق هاي روغني را به كشور هاي ديگر انجام دهيم. source: توليدكنندگان برتر ورق روغني در ايران
|
|
| آرشيو نظرات (0) |
|
۱۸ شهريور ۱۴۰۰
بيلت و بلوم چيست و چه كاربردهايي دارد؟
|
|
شمش ها قطعاتي مستطيل شكل هستند كه طول هر شاخه آن ها حداكثر 2 متر مي باشد، قالب گيري و شكل ظاهري شمش ها باعث سهولت در حمل و نقل آن هاست. شمش ها معمولا در كارگاه هاي كوچك توليد مي شوند. شمش ها به جز در موارد محدود، كاربرد مستقيم صنعتي ندارند. شمش ها را بر اساس شكل مقطع و اندازه مي توان به سه نوع تقسيم كرد:
شمش بيلتبيلت يا شمشال، طول بيشتري نسبت به شمش دارد و سطحي دايره شكل يا مربعي با عرضي كمتر از 15 سانتي متر و سطح مقطع كوچك تر از 230 سانتي متر مربع دارد. بيلت از طريق ريخته گري مستقيم، اكستروژن و يا از طريق نورد شمش به دست مي‌آيد. از بيلت بيشتر براي توليد ميلگرد و سيم استفاده مي شود. جهت استعلام لحظه اي قيمت شمش فولادي با كارشناسان فروش سايت آهن ملل در تماس باشيد. شمش بلومشمش بلوم يا شمشه در واقع همان بيلت است ولي با ابعاد بزرگ تر، با عرض بيش از 15 سانتي متر يا به عبارتي سطح مقطع بزرگ تر از 230 سانتي متر مربع است به همين دليل معمولا شمش بلوم و شمش بيلت در يك دسته قرار مي گيرند. عمده مصارف شمش بلوم براي ساخت ريل، سپري، ناوداني، قوطي، تيرآهن و غيره مي باشد. تفاوت شمش بيلت و بلوم در چيست؟تفاوت شمش بيلت و بلوم در تعريف آن هاست. بيلت و بلوم هر دو از انواع شمش هاي فولادي هستند و تنها در ابعاد و موارد كاربرد با هم تفاوت دارند. چه عواملي در تعيين مقاومت شمش بيلت و شمش بلوم تاثير گذار هستند؟در پاسخ بايد گفت استفاده از مواد خام مانند سنگ آهن يا آهن آلات ضايعاتي در مقاومت نهايي انواع شمش فولادي اعم از شمش بيلت و شمش بلوم تاثير گذار است. هم چنين ميزان كربن مورد استفاده در توليد انواع شمش نيز يكي از فاكتور هاي مهم در مقاومت آن ها مي باشد. source: بيلت و بلوم چيست و چه كاربردهايي دارد؟
|
|
| آرشيو نظرات (0) |
|
۱۶ شهريور ۱۴۰۰
فولاد ابزاري چيست؟ خصوصيات و كاربردهاي آن
|
|
|
|
| آرشيو نظرات (0) |
|
۱۴ شهريور ۱۴۰۰
شناسايي ميلگرد در بتن و اهميت آن
|
|
همانطور كه مي دانيد امروزه در سازه هاي بتني ميلگردهاي متنوعي به كار مي روند. گاهي لازم است در قسمتي از سازه، عمليات برش كاري و حفاري انجام شود. بسياري از پيمانكاران براي صرفه جويي در وقت، از اسكن كامل بتن، قبل از عمليات غافل مي شوند. با اين حال، اين كار مي تواند عواقب خطرناك و هزينه بري به همراه داشته باشد. به همين منظور، با استفاده از دستگاه هايي آرماتورهاي به كار برده شده در بتن را تشخيص مي دهند. براي اطلاع بيشتر در مورد اهميت اين موضوع و شناخت دستگاه هاي موجود كه در جهت شناسايي ميلگرد در بتن استفاده مي شوند، تا آخر با آهن ملل همراه باشيد. اهميت شناسايي آرماتور در بتنمكان دقيق و شناسايي ميلگردهاي تعبيه شده، گامي اوليه در ارزيابي سازه ها يا روسازي هاي بتني مسلح است. به همين ترتيب، اگر حفاري و برش براي نصب تاسيسات و نمونه گيري، جهت تعيين مقاومت بتن مورد نياز است، اطلاع از مكان آرماتورها از آسيب به يكپارچگي سازه جلوگيري مي كند. شايع ترين پيامد برخورد ميلگرد در حين برش و حفاري آسيب به تجهيزات است. اين اتفاق بسيار هزينه بر است. همچنين با توجه به سرعت تجهيزات، حتي كوچكترين اشتباه مي تواند فلز داغ را به هر جهت پرتاب كند و منجر به آسيب احتمالي شود. قيمت روز ميلگرد اصفهان را در سايت آهن ملل اصفهان به صورت لحظه اي مشاهده نماييد.روش تشخيص ميلگرد در بتن (اسكن ميلگرد در بتن)پيش از اين، روش اصلي اسكنر بتن، استفاده از اشعه ايكس بود . اما اين دستگاه ها بسيار دست و پا گير هستند و كاربردهاي آن ها محدود است. در حال حاضر، اكثر پيمانكاران از GPR استفاده مي كنند. اين روش سريع و كارآمد است و مي تواند ميلگرد را به دقت تشخيص داده و نقشه برداري كند. در ادامه به شرح مختصر هر يك از دستگاه هاي موجود اشاره خواهيم كرد.
دستگاه GPRدستگاه GPR، با استفاده از امواج راديويي، به طور دقيق ميلگردهاي قرار گرفته تا 2 فوت (610 ميلي متر) زير سطح را اندازه مي گيرد. همچنين نماي كاملي از حفره ها، محفظه ها، لايه لايه شدن و غيره را مشخص مي كند. ميلگرد ياب (Rebar Detector)اين دستگاه به كاربر اجازه مي دهد تا موقعيت ميلگرد را در زير سطح بتن تا حداكثر عمق 180 ميلي متر مشاهده كند. همچنين مي تواند قطر ميلگرد مشخص شده را تخمين بزند. با اين روش، مكان يابي، به يك فرآيند ساده و كارآمد تبديل مي شود. آرماتورياب از فناوري مشابهي استفاده مي كند، اما نسبت به ديگر دستگاه ها، مقرون به صرفه تر، جمع و جورتر و ساده تر است. Cover Metersاستفاده از اين دستگاه مانند ديگر محصولات، روشي غير مخرب براي تشخيص انواع استاندارد ميلگرد است. اين دستگاه، مكان، قطر و عمق آرماتورها را به دقت اندازه گيري مي كند. اين روش تحت تأثير مواد غير رسانا مانند بتن، چوب، پلاستيك، آجر،رطوبت و حفره هاي موجود در بتن نيستند. جمع بندي همانطور كه گفته شد، شناسايي ميلگرد در بتن مسلح از اهميت بسياري برخوردار است، چرا كه از خطرات و آسيب هاي احتمالي جلوگيري مي كند. اين عمليات به وسيله دستگاه هايي مانند GPR انجام مي شود و دقت بالايي در شناسايي، مكان، عمق و قطر ميلگردها دارد. source: شناسايي ميلگرد در بتن و اهميت آن
|
|
| آرشيو نظرات (0) |
|
۱۱ شهريور ۱۴۰۰
بتن اليافي چيست؟ انواع الياف، كاربردها و مزاياي آن
|
|
امروزه مواد زيادي موجود هستند كه جايگزين ميلگرد فولادي شده اند و داراي خواص مكانيكي عالي هستند. بتن اليافي با مشكلات بتن مسلح مانند خوردگي روبرو نمي شود. اليافي كه در بتن استفاده مي شوند، داراي انواع مختلفي هستند كه هر كدام از ويژگي هاي منحصر به فردي برخوردارند. در ادامه به معرفي، ويژگي ها و كاربردهاي آن پرداخته شده است. تا آخر مقاله با آهن ملل همراه باشيد. بتن اليافي چيست؟الياف يك مواد ايده آل براي استفاده در بتن و ملات ها هستند. الياف بتن باعث كاهش انقباض ترك و افزايش مقاومت در برابر آتش مي شود. از ديگر مزاياي آن كاهش يا حذف فولاد تقويت كننده و افزايش دوام بتن مي باشد. امروزه كاربردهاي بتن اليافي گسترش يافته و مواد الياف جديد به طور فزاينده اي قادر به جايگزيني الياف سنتي مانند فولاد و شيشه هستند. انواع مختلف الياف به كار برده شده در بتنچهار طبقه بندي براي بتن اليافي عبارت است از: نوع I - بتن تقويت شده با الياف فولادي يا شاتكريت (ASTM A820) نوع II - بتن تقويت شده با الياف شيشه يا شاتكريت (ASTM C1666) نوع III - بتن تقويت شده با الياف مصنوعي يا شاتكريت (ASTM D7508) نوع IV - بتن مسلح با الياف طبيعي يا شاتكريت (ASTM D7357) الياف فولاديالياف فولادي، تقويت كننده فلزي است. مقدار مشخصي از الياف فولادي در بتن مي تواند، تغييرات كيفي در ويژگي فيزيكي بتن ايجاد كند. از جمله: مقاومت در برابر ترك خوردگي، ضربه، خستگي و خم شدن، استحكام، دوام و موارد ديگر را بسيار افزايش دهد. SFRC براي بهبود رفتار در بلند مدت، افزايش استحكام و مقاومت در سازه هايي مانند كفپوش، پيش ساخته، پل ها، تونل، روسازي سنگين و معدن استفاده مي شود. قيمت لحظه اي ميلگرد را در سايت آهن ملل مشاهده نماييد. بتن مسلح با الياف شيشهبتن الياف شيشه، از الياف شيشه اي بسيار ظريف تشكيل شده است. الياف شيشه داراي خواص مكانيكي تقريبا مشابه با كربن و پليمرها دارد. اگرچه به اندازه فيبر كربن سفت نيست، اما هنگام استفاده در كامپوزيت ها بسيار ارزان تر و شكننده تر است. الياف مصنوعياين الياف به دو دسته ميكرو و ماكرو دسته بندي مي شوند. كه به صورت مختصر تشريح شده است: الياف ميكرو مصنوعيميكرو الياف داراي قطري كمتر از 0.3 ميلي متر هستند. ميكرو الياف فيبريلاسيون هم ناميده مي شود. از ويژگي اين الياف، مي توان به كنترل و محافظت در برابر ضربه و جلوگيري از آسيب مواد منفجره در حين آتش سوزي اشاره كرد. الياف مصنوعي ماكروالياف مصنوعي ماكرو، تركيبي از پليمرهاست. در ابتدا، آن ها به عنوان يك جايگزين بالقوه براي الياف فولادي در بتن شناخته شدند، اما تحقيقات و توسعه روزافزون نشان مي دهد كه آن ها در طراحي و ساخت اسلب ها هم مناسب هستند. همچنين از آن ها در سازه هاي دريايي و ساحلي استفاده مي شود چرا كه از مشكلات رنگ آميزي و ريزش ناشي از خوردگي فولاد محفوظ است. الياف پلي پروپيلن به گروه پلي الفين ها تعلق دارد و تا حدي كريستالي و غير قطبي است. خواص اين الياف مشابه پلي اتيلن است، اما در برابر حرارت، اسيدها، قلياها و حلال هاي آلي بسيار سخت تر و مقاوم تر است. الياف طبيعيالياف طبيعي را مي توان مستقيما از منبع حيواني، گياهي يا معدني تهيه كرد. طبيعت سرشار از مواد فيبري، به ويژه انواع سلولزي مانند پنبه، چو، غلات و كاه است. استفاده از الياف طبيعي در ساخت بتن توصيه مي شود، زيرا چندين نوع از اين الياف موجود و فراوان است. ايده استفاده از چنين اليافي براي افزايش استحكام و دوام مواد شكننده چيز جديدي نيست. به عنوان مثال، كاه و موي اسب براي ساخت آجر و گچ استفاده مي شود. الياف طبيعي براي تقويت بتن مناسب و در كشورهاي در حال توسعه به راحتي در دسترس هستند. همانطور كه گفته شد، الياف سلولز نوعي از الياف طبيعي است كه در زير توضيح داده شده است: جمع بندي بتن اليافي نوعي نوآوري جديدي در صنعت ساختمان است كه براي تقويت بتن، بجاي استفاده از ميلگردهاي فولادي از الياف گوناگوني استفاده مي كنند. همانطور كه گفته شد، اين الياف ويژگي هاي منحصر به فردي را به بتن مي بخشد، اما از هزينه بالاتري نسبت به بتن معمولي برخوردار است. با شناخت بيشتر بتن اليافي مي توان اميد داشت كه در صنعت ساختمان رشد سريعي داشته باشد. SOURCE: بتن اليافي چيست؟ انواع الياف، كاربردها و مزاياي آن
|
|
| آرشيو نظرات (0) |
|
[ ۱ ]
|
|
 |
|||||||||||||||||||||
|
|||||||||||||||||||||
|
