در صنعت فلزات كاربردي زيادي وجود دارد كه هر كدام از اين فلزات خواص مكانيكي و تركيبات شيميايي خاص خود را دارد.  محبوب ترين نوع اين فولاد، آلومينيوم است. اكثر محصولاتي كه در صنعت كاربرد بسياري دارد بر پايه ي دو فلز مادر توليد و روانه ي بازار ميشود. كه يكي از اين محصولات پركاربرد در صنعت آلومينيوم است كه در ادامه با آن آشنا ميشويد. 

 

معرفي پروفيل آلومينيوم صنعتي

محصولات آلومينيومي مانند محصولات فولادي با روش هاي خاصي در خطوط مربوطه توليد و روانه بازار مي شوند. سه روش كاربردي توليد محصولات آلومينيومي وجود دارد كه عبارتند از:

1. روش اكستروژن
2. روش نورد
3. روش ريخته گري

روش توليد از طريق اكستروژن از متداول ترين روش هايي است كه در بين صنعتگران ديده ميشود. در اين روش اول ماده اوليه كه بيلت آلومينيومي نام دارد با فشار بالا و درجه حرارت مناسب در كوره ذوب ميشود و از ميان قالب هاي مخصوص حركت داده ميشود. به همين ترتيب ماده اوليه تغيير ميكند و به شكل دلخواه در ميايد. و در نهايت محصولاتي مانند پروفيل آلومينيوم توليد مي شود كه داراي تنوع و ابعاد متنوعي است.

قيمت هر كيلو پروفيل آلومينيوم

در قيمت انواع پروفيل تفاوت چشم گيري است كه دليل آن مواد اوليه ي استفاده شده در آن است. در توليد پروفيل آلومينيوم ماده اي به نام بيلت نقش اصلي را در توليد اين محصول دارد. مواد اوليه پروفيل آلومينيوم در دو حالت در دسترس است:

1. بيلت هايي كه خالص بوده.
2. بيلت هايي كه دست دوم به شمار مي روند.

طبيعتا استفاده از ماده اوليه خالص در خط توليد منجر به افزايش قيمت محول نهايي مي گردد چرا كه هم محاسبات فني مهندسي ساده تر صورت مي گيرد و هم آناليز تركيبات شيميايي دقيق تر خواهد بود. از آن جا كه آلياژ بندي مقاطع آلومينيومي از اهميت بسيار بالايي برخوردار است و كوچك ترين اشتباهات منجر به توليد محصولات فاقد كيفيت مي گردد، فعالان معتبر همواره سعي در تهيه بيلت خالص نموده اند تا كيفيت محصولات توليدي در حد مطلوب و فراتر از آن باشد. منيزيم و سيليس از عناصر ويژه تشكيل دهنده آلومينيوم هستند كه كوچك ترين تغييري در درصد تركيبات شيميايي جبران ناپذير خواهد بود.

 انواع پروفيل آلومينيوم درب و پنجره

پنجره آلومينيومي ساده

در ايران اين محصول با استفاده از پروفيل پركاربرد ST و كرونت (Coronet) ساخته ميشود، و تفاوت آن با ساير انواع در هندسه و سطح مقطع است.

پنجره آلومينيومي ترمال بريك

اين پنجره ها عايق حرارت هستند، از پروفيل‌هاي ترمال بريك در ساخت آنها استفاده ميشود، در پنجره هاي ترمال بريك تسمه هاي با جنس پلي آميد استفاده ميشود كه قادر  است تا دماي 220 درجه و -50 را تحمل كند. اين محصول كاملا عايق دما است و از اتلاف انرژي جلوگيري ميكند.

پنجره چوب آلومينيومي

اين محصول از جنس چوب وآلومينيوم ساخته شده است، جنس داخلي پنجره هاي چوب آلومينيومي از چوب است و با يك لايه آلومينيوم پوشانده شده است، به دليل استفاده از مكانيسم خاص در توليد اين پنجره ها، بسيار لوكس و زيبا هستند.

فاكتورهاي خريد پروفيل آلومينيوم صنعتي

جريان براي بيلت ضايعاتي كمي متفاوت است. چرا كه در اين خصوص روال كمي پيچيده تر است. بيلت هاي استفاده شده طي فرايندهاي متعددي تحت حرارت قرار گرفته و به نقطه ذوب خود مي رسند سپس مجددا قالب بندي شده و بيلت آلومينيومي توليد مي گردد. برخلاف بيلت دست اول، آلياژ بندي بيلت هاي دست دوم چندان دقيق صورت نمي گيرد. بنابراين ماده اوليه كه در توليد پروفيل آلومينيومي مورد استفاده قرار مي گيرد از اهميت ويژه اي برخوردار است. بر همين اساس در تهيه پروفيل آلومينيومي بايد به نكات زير دقت داشت:

• بيلت مورد استفاده در توليد محصول
• بررسي شيوه توليد
• مجموعه توليد كنند
• گزارش واحد كنترل كيفيت
• قيمت نهايي محصول

استاندارد پروفيل آلومينيوم

• ضخامت محصول را ارزيابي كنيد سپس با توجه به كاربرد سايز مناسب را انتخاب كنيد.
• سطح ظاهري پروفيل آلومينويمي را بررسي كنيد. اصولا اين محصولات شفاف و كاملا براق هستند.
• در خصوص روكش محصول سوال كنيد.
• سطح پروفيل بايد مقاوم و مستحكم باشد تا بتواند فشارهاي وارده را متحمل شود.

در نهايت با توجه به فاكتورهاي مذكور در اين مقال مي تونيد نسبت به تهيه محصولات با كيفيت به صورت آگاهانه تر اقدام نماييد.

پروفيل آلومينيوم شياردار چيست؟

پروفيل شياردار از آن دسته پروفيل هاي آلومينيومي است كه  در صنعت بسيار كاربرد دارد.

اين نوع پروفيل ها با طراحي خاصي همراه است كه در سايزهاي مختلفي  توليد و در بازار عرضه ميشود كه با استفاده از يراق آلات اتصال ميشود و بسته به نوع سفارش مشتري شكل ميپذيرند.

---

source:پروفيل آلومينيوم چيست؟

 

مشخصات تيرآهن

قبل از خريد تيرآهن لازم است به اطلاعاتي در مورد مشخصات تيرآهن داشته باشيم. تيرآهن ها از لحاظ شكل ظاهري شبيه به H  حروف انگليسي برعكس ميباشد. به قسمت بالا و پايين تيرآهن بال گفته ميشود و به قسمتي كه اين دو بال را به هم متصل ميكند، تيغه گفته ميشود. همچنين به فاصله پشت به پشت بال ها جان تير گفته ميشود كه سايز تيرآهن براساس طول جان اعلام ميشود.

H : طول جان تير (سايز تير)

B : طول بال تير

D : طول صاف تيغه تير

Hi : طول تيغه داخلي تير

 

 

 

بررسي انواع تيرآهن

سه نوع تير در بازار مجود است.

تير IPE (استاندارد اروپا و ايران)

تير INP (استاندارد چين و روسيه)

تير IPB (بال پهن)

معرفي تيرآهن IPE

اين نوع تيرآهن در ايران بيشترين كاربرد را دارد و طبق استاندارد اروپا توليد ميشود. مهمترين مشخصه ي اين نوع تيرآهن  ضخامت بالهاي محصول است كه يكسان است وطول هر بال نصف طول جان تير است. اين نوع تيرآهن از محبوبيت بالايي برخورداراست زيرا نقشه هاي ساختماني تهيه شده در ايران معمولا بر اساس  تيرآهن  IPE  بوده. مرغوب ترين كارخانجات توليدي اين نوع تير مي توان ذوب آهن اصفهان را نام برد. تيرآهن اصفهان داراي وزن سنگيني است و از جدول اشتال تبعيت مي كند و از نظر كيفيت نيز نسبت به ساير كارخانجات مرغوب تر مي باشد. ساير كارخانجات مانند اهواز، فايكو، يزد و آرين متفرقه بوده و در بازار با اين نام شناخته شده اند. تيرها از سايز 12 تا 30 در ايران توليد ميشود و ساير سايزها وارداتي است و به نام ترك، روس و اوكراين وارد ايران ميشود.

تيرآهن INP

اين تيرآهن ها برطبق استاندارد كشورهاي چين و روسيه توليد ميشود. بال ها در ابتداي اين تير نازك است و در انتها ضخيم ميشود.

تيرآهن IPB

اين تيرآهن تحت عناوين تير بال پهن، عريض يا تير H نيز ناميده مي شود. در تير بال پهن طول بال ها نسبت به تيرآهن IPE بيشتر مي باشد.

لازم به ذكر است كه علامت V كه پس از نام اين تيرها آورده مي شود به معناي تير سنگين و علامت L نشان دهنده تيرآهن سبك مي باشد. براي مثال IPBV به معناي تيرآهن بال پهن سنگين و IPBL به معناي تيرآهن بال پهن سبك مي باشد.

انواع تيرآهن

بررسي عملكرد انواع تيرآهن

تير اصلي: وظيفه تير اصلي منتقل نمودن بار از تير فرعي به سمت ستون ها بوده و در سازه به ستون متصل مي گردند.

تير فرعي: تير فرعي به تيرهاي اصلي متصل گرديده و افقي مي باشد. وظيفه اصلي تير فرعي انتقال بار به تير اصلي مي باشد.

تير كلاف: وظيفه اصلي تير كلاف منتقل نمودن بار از تير عرضي به ستون ها مي باشد و به دو تير عرضي كه در سقف و خرپاي ستون ها قرار دارد متصل مي شود.

مزاياي استفاده از تيرآهن در ساختمان سازي

اجرا و نصب سريع

امكان اتصال چندين قطعه

امكان توسعه پس از اتمام سازه

تيرها به صورت پيش ساخته در كارخانه وجود دارد

كاربرد فراوان در ارتفاع زياد

معايب استفاده از تيرآهن در سازه

تضعيف تير در دماي بالا

احتمال خوردگي

تمايل به كمانش

همچنين در صورت عدم اتصال مناسب قطعات به يكديگر سازه دچار مشكل مي گردد.

معرفي تيرآهن لانه زنبوري

تيرآهن لانه زنبوري از تيرآهن در طول خود داراي فضاهايي توخالي است كه مشابه لانه زنبور مي باشد. علت اين نام گذاري را مي توان شكل اين تيرآهن بعد از بريدن و جوش دادن دانست.

هدف از انجام اين كار اين است كه تير بتواند لنگر خمشي بزرگتري را در مقايسه با تير نورد شده اوليه تحمل كند‌. زماني كه بر روي تيرآهن اين كار انجام مي شود، ارتفاع تير افزايش پيدا كرده و در نتيجه ممان اينرسي مقطع افزايش پيدا مي‌كند‌.

به عنوان نمونه مي توان گفت كه با انجام اين كار، ارتفاع پروفيل كه 18 سانتي متر است به 27 سانتي متر افزايش پيدا مي‌كند‌. در ساخت تير لانه زنبوري ارتقاع تير ساخته شده 1.5 برابر تير اوليه خواهد بود.

معرفي تيرآهن لانه زنبوري

نتيجه گيري

تيرهاي توليد داخلي در دو نوع سبك و استاندارد موجود است. مي توان گفت بهترين نوع تير موجود در بازار تيرآهن ذوب آهن اصفهان  است. تيرهاي وارداتي كشور تركيه و كره از نظر وزني مشابه توليدات ذوب آهن اصفهان است ولي ارزان تر مي باشند. همچنين محصول كارخانجات يزد، فايكو، ناب و آرين سبك بوده و از ساير محصولات ارزان تراست .

 

---

source:معرفي بهترين نوع تيرآهن

معرفي جك سقفي

همانطور كه از نام جك سقفي ميتوان حدس زد، جك هايي كه براي ثابت نگه داشتن و تحمل ميزان بار وارد شده از طريق سقف استفاده ميشود، جك سقفي ميگويند. تقريبا تمام نوع سقف ها براي بالا برذن استقامت و پايداري از جك سقفي استفاده ميكنند.

اجزاي جك ساختماني

جك سقفي از سه قسمت رزوه، مادگي و نري تشكيل ميشود. نگهدارنده اصلي در جك سقفي با اين سه بخش به مهار قالب مدولار و سازه كمك مي كند. قسمت پايين جك از لوله ساخته شده كه قطرهاي متفاوتي دارد اما رايج ترين آن با قطر 6 سانتي متر و ضخامت 2 ميلي متر است كه جك به قسمت پايين متصل مي شود.  قسمت بالايي جك نيز اصولا از لوله اي با قطر 5 سانتي متر و ضخامتي در حدود 2.5 ميلي متر است. جك ها به دو صورت توليد مي شوند جك هاي سبك كه تحمل وزن كم را دارند و جك هاي سنگين كه مي توانند در برابر وزن زياد و فشار بالا مقاومت كنند. بسته به آن چه كه مشتري نياز داشته باشد مي توان ابعاد و ضخامت اين محصول را تعيين كرد و اين بدين معناست كه محدوده وزن جك ساختماني را توليد كننده و فروشنده تعيين مي كنند و سفارش مي دهند.

روي لوله نري سوراخ هايي براي تنظيم ارتفاع ايجاد مي شود اين سوراخ ها با پين فنردار و در فاصله هاي معين و منظم 10 سانتي متري قرار مي گيرند كه با پيچ و مهره هاي موجود روي مادگي و با استفاده از گوه و انواع رزوه محكم بهم وصل مي شوند. نري جك ها بر اساس طرح سازه و نوع جك مي تواند متحرك ساخته شود. لازم به ذكر است كه در جك هاي سقفي كه به صورت شاقول ساخته مي شوند شمع هايي به عنوان ضريب اطمينان بالاي سازه و تحمل فشارهاي جانبي استفاده مي شوند. اين شمع ها به صورت لوله ، قوطي يا سولجر ساخته مي شوند و به صورت دو بازوي كوچك و بزرگ هستند كه شكل يك گونيا به خود مي گيرند. ويژگي مثبت اين شمع ها و جك هاي شاقول دار تراز بودن آن هاست كه راهنماي خوبي براي تراز كردن كف سازه است.

انواع جك سقفي

جك سقفي در انواع مختلفي توليد و در بازار عرضه ميشود. جك سقفي يا جك ساختماني شامل مدل هايي همچون

جك هاي سقفي صليب دار، جك سقفي بدون صليب، جك سقفي U شكل عراقي، جك هاي شمعي، جك فلزي، جك تلسكوپي و غيره است.

كاربرد جك سقفي

جك سقفي در انواع پروژه هاي ساختماني كاربرد بالايي دارد. اين محصول براي يك نياز بسيار مهم براي هر ساختمان است.اين محصول براي كفراژبندي سقف ها و همچنين نگه داشتن بار سقف تا پايان ساخت آن طبقه استفاده ميشود. كاربرد اصلي اين محصول نگه داري سقف به طور موقت است. آن چه كه براي اين محصول بسيار مهم است كيفيت خوب آن مي باشد كه از اهميت بسيار زيادي برخوردار است. كيفيت اين محصول به خاطر اين كه بتواند ميزان بار و فشار سقف را تحمل كند و دوم اين كه در زمين هاي سست و ناهموار بتواند بايستد شايان توجه است. يعني جك به اعماق زمين فرو نرود كه خود مشكلات بيشتري به وجود مي آورد.

اندازه جك سقفي

همان طور كه در ابتداي متن به آن اشاره شد قسمت پايين جك از جنس لوله است كه قطر آن در حدود 6 سانتي متر مي باشد و ضخامت اين لوله ها در حدود 2 ميلي متر است اما قسمت بالايي جك از جنس لوله و با قطر 5 سانتي متر و ضخامت 2.5 ميلي متر مي باشد كه اين اندازه ها براي جك هاي صليب دار ، U شكل عراقي ، T شكل است و مي توان صليب متحرك را در ارتفاع هاي مختلف توليد كرد. اين جك ها مي توانند تا 1.5 تن بار را تحمل كنند. سايز استاندارد اين محصول با ارتفاع 3.20 متر و وزن 14 كيلوگرم در بازار موجود است . البته جك ها بدون احتساب سر جك ها از وزني بين 12.5 تا 21 كيلوگرم برخوردارند و سر جك ها داراي وزن 4 ، 5 ، 6 كيلوگرم مي باشند. نكته مهم و قابل ذكر اين است كه براي ساخت اين محصول نبايد به هيچ عنوان از لوله هاي درزدار استفاده كرد.

تفاوت جك هاي سقفي نو و دست دوم

جك هاي سقفي در سال هاي زيادي دوام و مقاومت دارد به همين دليل به صورت دست دوم هم فروخته ميشود.توام و مقاومت و استحكام جك هاي دست دوم همچنان بالاست. و در صورت خراب شدن و آسيب ديدگي قابل تعمير و استفاده ي مجدد است.

---

source:جك سقفي چيست؟

معرفي انواع استاندارد ورق هاي قلع اندود

ورق قلع اندود از لحاظ نوع فرايند توليد شباهت بسيار زيادي به ورق گالوانيزه دارد. زيرا فلز استفاده شده و مواد خام دو محصول از جنس فولاد ميباشد.تنها تفاوت اين محصول در نوع پوشش آنهاست كه ورق قلع اندود با پوشش قلع است كه اين پوشش باعث ميشود كه ديرتر فرسوده شود و ضد زنگ است.در نتيجه از ورق قلع اندود در محيط هاي مرطوب و باراني استفاده كرد.

اين نوع ورق ها از صنعت تا ساختمان كارايي دارند به عنوان مثال در ساخت قوطي، وسايل خانگي همچون گلدان و سيني، خودروسازي، تجهيزات الكتريكي، ساخت و ساز، سقف، نزده، پوشش استفاده ميشود.

 

تاريخچه توليد ورق قلع اندود

ايده ي ساختن ورق هاي قلع اندود از صد ها سال قبل به ذهن بشر رسيده بوده.در ابتدا انسان ها با روش نمك سود كردن از مواد غذايي نگهداري و استفاده ميكردند كه كم كم ايده ي ساخت ظروف مطرح شد كه غذاهاي خود را در اين ظروف نگهداري كنند. در سال 1665 فردي به نام نيكلاس براي اولين بار به كمك آهن ظروفي را با هدف نگهداري مواد غذايي تهيه كرد كه از شيوه ي ورق قلع اندود بهره گرفته شد.

نحوه توليد ورق قلع اندود

دو روش كاملا متفاوت براي توليد اين دسته از محصولات وجود دارد كه عبارت اند از:

1. روش غوطه وري
2. روش الكتروليت   

كارخانه فولاد مباركه اصفهان براي توليد انواع ورق از روش الكتروليت براي ساخت محصولات قلع اندود استفاده ميكند.

ابتدا ورق هاي از جنس فولاد به عنوان پايه فلز انتخاب كرده و وارد خط توليد ميشود. حوضچه هايي وجود دارد كه مخصوص شستوشو است در مسير حركت ورق قرار ميدهند كه يكي از اين حوضچه ها حاوي آب و ديگري اسيدي است.

به ترتيب ورق وارد حوضچه آب، اسيد شويي و مجددا وارد حوضچه آب ميشود تا فرايند پاكسازي و چربي زدايي به طور كامل صورت گيرد. مرحله بعدي براي پوشش دهي سطح ورق ميباشد. بدين منظور هر دو سطح ورق به روش الكتروليتي اصطلاحا قلع اندود مي گردد.

در گام بعدي حرارت هاي وارد شده باعث گرم شدن پوشش ميشود و طي عملياتي محصول به يكباره سرد ميشود. گام هاي نهايي مربوط به بررسي و آنايز كيفيت محصول توليدي، برش، بسته بندي و نهايتا آماده سازي براي ارسال به بازار محصولات فولادي است.

معرفي استانداردهاي توليد ورق قلعي

اين دسته از محصولات با تبعيت از استانداردهاي ملي و بين المللي توليد ميشود از جمله استانداردهاي تدوين شده براي توليد ورق قلعي مي توان به موارد زير اشاره نمود:

• استاندارد EN آلمان
• DIN EN 1012197
• استاندارد ASTM 623
• ASTM 657
• و…

ويژگي ورق هاي قلعي

با توجه به فلز پايه فولاد و پوشش دهي سطح مي توان اذعان داشت كه مقاومت محصول مذكور بسيار ستودني است علاوه بر استحكام خصوصيات بازر اين محصول عبارت اند از:

• قابليت ضد زنگ
• مقاومت بالا
• انعطاف پذيري
• ضخامت يكنواخت
• كاربرد وسيع
• عدم فرسايش زود هنگام

موارد زير از جمله كاربردهاي بارز ورقي است كه با قلع پوشش داده شده است:

• صنايع
• ساخت و ساز
• پوشش
• خودرو سازي
• بسته بندي رنگ
• بسته بندي مواد غذايي
• نرده
• و…

بسته بندي انواع ورق

اين محصولات به صورت كلافهايي با ضخامت يكنواخت با وزن هايي بين 1000 تا 2000 كيلوگرم بسته بندي ميگردد.در بسته بندي اين نوع از محصولات بايد به نقاط جوش روي سطح آنها دقت كرد. همپوشاني نقاط جوش ورق ها حداكثر 10 ميليمتر است.

---

source: ورق قلع اندود چيست؟