مشخصات تيرآهن

قبل از خريد تيرآهن لازم است به اطلاعاتي در مورد مشخصات تيرآهن داشته باشيم. تيرآهن ها از لحاظ شكل ظاهري شبيه به H  حروف انگليسي برعكس ميباشد. به قسمت بالا و پايين تيرآهن بال گفته ميشود و به قسمتي كه اين دو بال را به هم متصل ميكند، تيغه گفته ميشود. همچنين به فاصله پشت به پشت بال ها جان تير گفته ميشود كه سايز تيرآهن براساس طول جان اعلام ميشود.

H : طول جان تير (سايز تير)

B : طول بال تير

D : طول صاف تيغه تير

Hi : طول تيغه داخلي تير

بررسي انواع تيرآهن

سه نوع تير در بازار مجود است.

تير IPE (استاندارد اروپا و ايران)

تير INP (استاندارد چين و روسيه)

تير IPB (بال پهن)

معرفي تيرآهن IPE

اين نوع تيرآهن در ايران بيشترين كاربرد را دارد و طبق استاندارد اروپا توليد ميشود. مهمترين مشخصه ي اين نوع تيرآهن  ضخامت بالهاي محصول است كه يكسان است وطول هر بال نصف طول جان تير است. اين نوع تيرآهن از محبوبيت بالايي برخورداراست زيرا نقشه هاي ساختماني تهيه شده در ايران معمولا بر اساس  تيرآهن  IPE  بوده. مرغوب ترين كارخانجات توليدي اين نوع تير مي توان ذوب آهن اصفهان را نام برد. تيرآهن اصفهان داراي وزن سنگيني است و از جدول اشتال تبعيت مي كند و از نظر كيفيت نيز نسبت به ساير كارخانجات مرغوب تر مي باشد. ساير كارخانجات مانند اهواز، فايكو، يزد و آرين متفرقه بوده و در بازار با اين نام شناخته شده اند. تيرها از سايز 12 تا 30 در ايران توليد ميشود و ساير سايزها وارداتي است و به نام ترك، روس و اوكراين وارد ايران ميشود.

تيرآهن INP

اين تيرآهن ها برطبق استاندارد كشورهاي چين و روسيه توليد ميشود. بال ها در ابتداي اين تير نازك است و در انتها ضخيم ميشود.

تيرآهن IPB

اين تيرآهن تحت عناوين تير بال پهن، عريض يا تير H نيز ناميده مي شود. در تير بال پهن طول بال ها نسبت به تيرآهن IPE بيشتر مي باشد.

لازم به ذكر است كه علامت V كه پس از نام اين تيرها آورده مي شود به معناي تير سنگين و علامت L نشان دهنده تيرآهن سبك مي باشد. براي مثال IPBV به معناي تيرآهن بال پهن سنگين و IPBL به معناي تيرآهن بال پهن سبك مي باشد.

انواع تيرآهن

بررسي عملكرد انواع تيرآهن

تير اصلي: وظيفه تير اصلي منتقل نمودن بار از تير فرعي به سمت ستون ها بوده و در سازه به ستون متصل مي گردند.

تير فرعي: تير فرعي به تيرهاي اصلي متصل گرديده و افقي مي باشد. وظيفه اصلي تير فرعي انتقال بار به تير اصلي مي باشد.

تير كلاف: وظيفه اصلي تير كلاف منتقل نمودن بار از تير عرضي به ستون ها مي باشد و به دو تير عرضي كه در سقف و خرپاي ستون ها قرار دارد متصل مي شود.

مزاياي استفاده از تيرآهن در ساختمان سازي

اجرا و نصب سريع

امكان اتصال چندين قطعه

امكان توسعه پس از اتمام سازه

تيرها به صورت پيش ساخته در كارخانه وجود دارد

كاربرد فراوان در ارتفاع زياد

معايب استفاده از تيرآهن در سازه

تضعيف تير در دماي بالا

احتمال خوردگي

تمايل به كمانش

همچنين در صورت عدم اتصال مناسب قطعات به يكديگر سازه دچار مشكل مي گردد.

معرفي تيرآهن لانه زنبوري

تيرآهن لانه زنبوري از تيرآهن در طول خود داراي فضاهايي توخالي است كه مشابه لانه زنبور مي باشد. علت اين نام گذاري را مي توان شكل اين تيرآهن بعد از بريدن و جوش دادن دانست.

هدف از انجام اين كار اين است كه تير بتواند لنگر خمشي بزرگتري را در مقايسه با تير نورد شده اوليه تحمل كند‌. زماني كه بر روي تيرآهن اين كار انجام مي شود، ارتفاع تير افزايش پيدا كرده و در نتيجه ممان اينرسي مقطع افزايش پيدا مي‌كند‌.

به عنوان نمونه مي توان گفت كه با انجام اين كار، ارتفاع پروفيل كه 18 سانتي متر است به 27 سانتي متر افزايش پيدا مي‌كند‌. در ساخت تير لانه زنبوري ارتقاع تير ساخته شده 1.5 برابر تير اوليه خواهد بود.

معرفي تيرآهن لانه زنبوري

نتيجه گيري

تيرهاي توليد داخلي در دو نوع سبك و استاندارد موجود است. مي توان گفت بهترين نوع تير موجود در بازار تيرآهن ذوب آهن اصفهان  است. تيرهاي وارداتي كشور تركيه و كره از نظر وزني مشابه توليدات ذوب آهن اصفهان است ولي ارزان تر مي باشند. همچنين محصول كارخانجات يزد، فايكو، ناب و آرين سبك بوده و از ساير محصولات ارزان تراست .

source:معرفي بهترين نوع تيرآهن

معرفي جك سقفي

همانطور كه از نام جك سقفي ميتوان حدس زد، جك هايي كه براي ثابت نگه داشتن و تحمل ميزان بار وارد شده از طريق سقف استفاده ميشود، جك سقفي ميگويند. تقريبا تمام نوع سقف ها براي بالا برذن استقامت و پايداري از جك سقفي استفاده ميكنند.

اجزاي جك ساختماني

جك سقفي از سه قسمت رزوه، مادگي و نري تشكيل ميشود. نگهدارنده اصلي در جك سقفي با اين سه بخش به مهار قالب مدولار و سازه كمك مي كند. قسمت پايين جك از لوله ساخته شده كه قطرهاي متفاوتي دارد اما رايج ترين آن با قطر 6 سانتي متر و ضخامت 2 ميلي متر است كه جك به قسمت پايين متصل مي شود.  قسمت بالايي جك نيز اصولا از لوله اي با قطر 5 سانتي متر و ضخامتي در حدود 2.5 ميلي متر است. جك ها به دو صورت توليد مي شوند جك هاي سبك كه تحمل وزن كم را دارند و جك هاي سنگين كه مي توانند در برابر وزن زياد و فشار بالا مقاومت كنند. بسته به آن چه كه مشتري نياز داشته باشد مي توان ابعاد و ضخامت اين محصول را تعيين كرد و اين بدين معناست كه محدوده وزن جك ساختماني را توليد كننده و فروشنده تعيين مي كنند و سفارش مي دهند.

روي لوله نري سوراخ هايي براي تنظيم ارتفاع ايجاد مي شود اين سوراخ ها با پين فنردار و در فاصله هاي معين و منظم 10 سانتي متري قرار مي گيرند كه با پيچ و مهره هاي موجود روي مادگي و با استفاده از گوه و انواع رزوه محكم بهم وصل مي شوند. نري جك ها بر اساس طرح سازه و نوع جك مي تواند متحرك ساخته شود. لازم به ذكر است كه در جك هاي سقفي كه به صورت شاقول ساخته مي شوند شمع هايي به عنوان ضريب اطمينان بالاي سازه و تحمل فشارهاي جانبي استفاده مي شوند. اين شمع ها به صورت لوله ، قوطي يا سولجر ساخته مي شوند و به صورت دو بازوي كوچك و بزرگ هستند كه شكل يك گونيا به خود مي گيرند. ويژگي مثبت اين شمع ها و جك هاي شاقول دار تراز بودن آن هاست كه راهنماي خوبي براي تراز كردن كف سازه است.

انواع جك سقفي

جك سقفي در انواع مختلفي توليد و در بازار عرضه ميشود. جك سقفي يا جك ساختماني شامل مدل هايي همچون

جك هاي سقفي صليب دار، جك سقفي بدون صليب، جك سقفي U شكل عراقي، جك هاي شمعي، جك فلزي، جك تلسكوپي و غيره است.

كاربرد جك سقفي

جك سقفي در انواع پروژه هاي ساختماني كاربرد بالايي دارد. اين محصول براي يك نياز بسيار مهم براي هر ساختمان است.اين محصول براي كفراژبندي سقف ها و همچنين نگه داشتن بار سقف تا پايان ساخت آن طبقه استفاده ميشود. كاربرد اصلي اين محصول نگه داري سقف به طور موقت است. آن چه كه براي اين محصول بسيار مهم است كيفيت خوب آن مي باشد كه از اهميت بسيار زيادي برخوردار است. كيفيت اين محصول به خاطر اين كه بتواند ميزان بار و فشار سقف را تحمل كند و دوم اين كه در زمين هاي سست و ناهموار بتواند بايستد شايان توجه است. يعني جك به اعماق زمين فرو نرود كه خود مشكلات بيشتري به وجود مي آورد.

اندازه جك سقفي

همان طور كه در ابتداي متن به آن اشاره شد قسمت پايين جك از جنس لوله است كه قطر آن در حدود 6 سانتي متر مي باشد و ضخامت اين لوله ها در حدود 2 ميلي متر است اما قسمت بالايي جك از جنس لوله و با قطر 5 سانتي متر و ضخامت 2.5 ميلي متر مي باشد كه اين اندازه ها براي جك هاي صليب دار ، U شكل عراقي ، T شكل است و مي توان صليب متحرك را در ارتفاع هاي مختلف توليد كرد. اين جك ها مي توانند تا 1.5 تن بار را تحمل كنند. سايز استاندارد اين محصول با ارتفاع 3.20 متر و وزن 14 كيلوگرم در بازار موجود است . البته جك ها بدون احتساب سر جك ها از وزني بين 12.5 تا 21 كيلوگرم برخوردارند و سر جك ها داراي وزن 4 ، 5 ، 6 كيلوگرم مي باشند. نكته مهم و قابل ذكر اين است كه براي ساخت اين محصول نبايد به هيچ عنوان از لوله هاي درزدار استفاده كرد.

تفاوت جك هاي سقفي نو و دست دوم

جك هاي سقفي در سال هاي زيادي دوام و مقاومت دارد به همين دليل به صورت دست دوم هم فروخته ميشود.توام و مقاومت و استحكام جك هاي دست دوم همچنان بالاست. و در صورت خراب شدن و آسيب ديدگي قابل تعمير و استفاده ي مجدد است.

source:جك سقفي چيست؟

معرفي انواع استاندارد ورق هاي قلع اندود

ورق قلع اندود از لحاظ نوع فرايند توليد شباهت بسيار زيادي به ورق گالوانيزه دارد. زيرا فلز استفاده شده و مواد خام دو محصول از جنس فولاد ميباشد.تنها تفاوت اين محصول در نوع پوشش آنهاست كه ورق قلع اندود با پوشش قلع است كه اين پوشش باعث ميشود كه ديرتر فرسوده شود و ضد زنگ است.در نتيجه از ورق قلع اندود در محيط هاي مرطوب و باراني استفاده كرد.

اين نوع ورق ها از صنعت تا ساختمان كارايي دارند به عنوان مثال در ساخت قوطي، وسايل خانگي همچون گلدان و سيني، خودروسازي، تجهيزات الكتريكي، ساخت و ساز، سقف، نزده، پوشش استفاده ميشود.

تاريخچه توليد ورق قلع اندود

ايده ي ساختن ورق هاي قلع اندود از صد ها سال قبل به ذهن بشر رسيده بوده.در ابتدا انسان ها با روش نمك سود كردن از مواد غذايي نگهداري و استفاده ميكردند كه كم كم ايده ي ساخت ظروف مطرح شد كه غذاهاي خود را در اين ظروف نگهداري كنند. در سال 1665 فردي به نام نيكلاس براي اولين بار به كمك آهن ظروفي را با هدف نگهداري مواد غذايي تهيه كرد كه از شيوه ي ورق قلع اندود بهره گرفته شد.

نحوه توليد ورق قلع اندود

دو روش كاملا متفاوت براي توليد اين دسته از محصولات وجود دارد كه عبارت اند از:

1. روش غوطه وري
2. روش الكتروليت   

كارخانه فولاد مباركه اصفهان براي توليد انواع ورق از روش الكتروليت براي ساخت محصولات قلع اندود استفاده ميكند.

ابتدا ورق هاي از جنس فولاد به عنوان پايه فلز انتخاب كرده و وارد خط توليد ميشود. حوضچه هايي وجود دارد كه مخصوص شستوشو است در مسير حركت ورق قرار ميدهند كه يكي از اين حوضچه ها حاوي آب و ديگري اسيدي است.

به ترتيب ورق وارد حوضچه آب، اسيد شويي و مجددا وارد حوضچه آب ميشود تا فرايند پاكسازي و چربي زدايي به طور كامل صورت گيرد. مرحله بعدي براي پوشش دهي سطح ورق ميباشد. بدين منظور هر دو سطح ورق به روش الكتروليتي اصطلاحا قلع اندود مي گردد.

در گام بعدي حرارت هاي وارد شده باعث گرم شدن پوشش ميشود و طي عملياتي محصول به يكباره سرد ميشود. گام هاي نهايي مربوط به بررسي و آنايز كيفيت محصول توليدي، برش، بسته بندي و نهايتا آماده سازي براي ارسال به بازار محصولات فولادي است.

معرفي استانداردهاي توليد ورق قلعي

اين دسته از محصولات با تبعيت از استانداردهاي ملي و بين المللي توليد ميشود از جمله استانداردهاي تدوين شده براي توليد ورق قلعي مي توان به موارد زير اشاره نمود:

• استاندارد EN آلمان
• DIN EN 1012197
• استاندارد ASTM 623
• ASTM 657
• و…

ويژگي ورق هاي قلعي

با توجه به فلز پايه فولاد و پوشش دهي سطح مي توان اذعان داشت كه مقاومت محصول مذكور بسيار ستودني است علاوه بر استحكام خصوصيات بازر اين محصول عبارت اند از:

• قابليت ضد زنگ
• مقاومت بالا
• انعطاف پذيري
• ضخامت يكنواخت
• كاربرد وسيع
• عدم فرسايش زود هنگام

موارد زير از جمله كاربردهاي بارز ورقي است كه با قلع پوشش داده شده است:

• صنايع
• ساخت و ساز
• پوشش
• خودرو سازي
• بسته بندي رنگ
• بسته بندي مواد غذايي
• نرده
• و…

بسته بندي انواع ورق

اين محصولات به صورت كلافهايي با ضخامت يكنواخت با وزن هايي بين 1000 تا 2000 كيلوگرم بسته بندي ميگردد.در بسته بندي اين نوع از محصولات بايد به نقاط جوش روي سطح آنها دقت كرد. همپوشاني نقاط جوش ورق ها حداكثر 10 ميليمتر است.

source: ورق قلع اندود چيست؟

تسمه آهني و ورق از محصولاتي هست كه در صنعت ساختمان سازي استفاده ميشود. هر دو به شكل صفحه هاي برش داده شده در انواع مختلف و جنس هاي گوناگون در بازار عرضه ميشود. قبل از خريد بهتر است با تفاوت اين دو محصول آشنا شويد. 

تعريف تسمه و كاربرد آن

تسمه برشي از سطح مقطع فلزي است. تسمه به صورت برش هايي صاف و يكسان است كه روي ورق شكل داده ميشود. اين محصول به دسته هاي مختلفي تقسيم ميشود كه مهمترين و پر كاربرد ترين آن ها نوع آهني است. نوع آهني آن به دوصورت توليد ميشود:

1. نوردي
2. ماشين كاري

در روش نوردي از ضايعات آهن ذوبي است و در اندازه هاي متفاوتي توليد و در بازارعرضه ميشود. اندازه هم معمولا بين 4 تا 7 متر متغير است.

در روش ماشن كاري ورق ها به صورت يكدست و درجه يك و مرتب توليد ميشود و در آخر لبه هاي آن ها با استفاده از ماشين آلات خاص ميسايند و گرد ميكنند.

تسمه ماشين كاري

كاربرد تسمه در صنعت و ساختمان سازي

تسمه در جنس هاي مختلفي مانند آهن، فولاد، آلومينيوم، آلياژي، گالوانيزه و غيره توليد ميشود. براي جاهايي كه استحكام بالا و مقاومت مهم است، نوع فلزي استفاده ميشود. اين محصول در بسته بندي صنايع گوناگوني مثل ترابري، پروفيل ، صنايع فلزي، شيشه، چوب، MDF، كارخانجات توليدي، موزاييك و…كاربرد دارد. گريتينگ يكي از محصولات پركاربرد و نوعي شبكه ي فولادي ميباشد.

اين محصول ويژگي هاي خاصي مانند مقاومت بسيار بالا، زيبايي ظاهري، قيمت پايين تر نسبت به محصولات مشابه خود، امكان عبور هوا و نور و… دارد كه آن را به مطلوب ترين گزينه ها براي استفاده در موارد ساختماني و صنعتي تبديل كرده است. اين محصول در مواردي كه به مقاومت بالا نياز است، مورد استفاده قرار مي گيرد مانند:

• پله هاي كارخانجات
• پله سازي در ساختمان ها
• پوشش كف
• و…

ورق چيست؟ كدام نوع از آن بهتر است؟

ورق از فلزات آهني و غير آهني مانند فولادهاي ضد زنگ، فولاد ساختماني يا آلياژهايي مثل برنج، مس، آلومينيوم و… ساخته مي شود. محصولات به صورت ورقي توليد و و در بازار عرضه مي شوند. هر كدام ويژگي هاي خاص خود را دارد و بر اساس نوع ساختار و فيزيك، هر كدام در حوزه هاي متنوعي استفاده ميشود كه اين محصولات انواع متفاوتي دارند. مثل:

• گالوانيزه: كه سطح آن با فلز روي پوشش داده شده است.
• رنگي: سطح آن ها با رنگ هاي مختلف زينت داده شده است.
• سياه: روي آن صيقلكاري انجام نشده و اكسيد سطح آن را پوشانده است.
• آجدار: اين نوع از محصول حاصل شكل دهي مدل هاي ST37 و ST52 است و سطح آن آجدار مي باشد.
• اسيد شويي: مشابه نام آن، فلزي كه وارد استخر اسيد شده و ناخالصي هاي آن حذف مي گردد.
• فولادي: محصولي كه از جنس فولاد تهيه شده است.
• كركره: از ابتدايي ترين نوع مي باشد و براي سقف شيرواني و چنين مواردي كاربردي است.
• روغني: ورق سياه با حذف ناخالصي و روش نورد سرد به روغني تبديل مي شود.

ورق چيست؟

اين محصولات در اندازه ها و ضخامت هاي متفاوت در بازار عرضه ميشوند. و ضخامت آنها در سه سطح نازك، متوسط و ضخيم تقسيم ميشود. نوع نازك ضخامتي 0.1 تا 2.75 ميلي متر، نوع متوسط ضخامتي حدود تا 4.75 ميلي متر و نوع ضخيم ضخامت 5 ميلي تري به بالا دارد.

اين محصولات از لحاظ سطح نيز تنوع دارند و در انواع آج دار، صاف، خش دار و… ارائه مي شوند. كاربرد اين محصولات در صنايع نيز متنوع است به عنوان مثال در موارد زير مورد استفاده قرار مي گيرند:

خودروسازي و صنايع حمل ونقلي، ساخت سطح هاي فلزي،تانكر سازي،صنايع دريايي و كشتي سازي،انواع سازه هاي هوايي و هواپيماسازي،لوازم خانگي،ساخت مخازن و غيره.

مقايسه كلي دو محصول

• تسمه آهني در جاهايي كه مقاومت و استحكام بالا نياز باشد استفاده ميشود.
• هر دو محصول به روش نورد كاري توليد مي شوند.
• تسمه و ورق هر دو محصول گوناگون هستند.
•  تسمه آهني در ساختمان سازي و ورق در صنايع كاربرد دارد.
• اندازه و ضخامت هاي هر دو محصول مختلف هستند.
• هر دو محصول از جنس فلزهاي آهني و غير آهني تهيه و عرضه مي شوند.

source:تفاوت تسمه آهني و ورق و موارد استفاده ي آن ها

پي يا فونداسيون يك ساختمان يك موضوع مهم و اساسي است و براي انتقال بار ساختمان به زمين در سازه ها كاربرد دارد. در اين مقاله با نحوه ي ميلگرد گذاري فونداسيون و انواع پي آشنا ميشويم.

وظايف پي يا فونداسيون

هدف ازپي ريزي ساختمان انتقال بار ساختمان به زمين است تا از نشست بيش از حد ساختمان جلوگيري كند، بر اثر بار وارد شده از سمت ساختمان در خاك زير ساختمان شكست ايجاد نشود و از سقوط ساختمان در اثر وارد شدن نيروهاي جانبي جلو گيري كند.

محل مناسب براي پي ساختمان

يكي از اصول اوليه مهمي كه بايد در ابتدا به آن توجه كنيد، زميني است كه مي‌‌خواهيد ساختمان را در آن بسازيد. زمين نامناسب براي ساخت ممكن است كه در آينده خطرات جاني و مالي به همراه داشته باشد.

اصل ديگري كه نبايد آن را فراموش كنيد، نوع خاك است.

در اكثر مكان‌هاي شهر خاك براي ساخت‌وساز مناسب است و مي‌توان اقدام به ساختمان‌سازي كرد، اما در برخي از مكان‌ها، خاك قابل آن محل قابل ساخت‌وساز نيست .

طي آزمايشاتي كه از آن خاك انجام مي‌شود، كارشناسان تشخيص مي‌دهند كه اين خاك به مرور زمان نشست مي‌كند و باعث خراب شدن ساختمان مي‌شود.

قبل از ساختمان سازي بايد محلي كه در آن ميخوايد ساختمان خود را بنا كنيد، سطح فوقاني آن پايين تر از سطح يخبندان باشد و سطح تحتاني بالاتر از عمق ايستايي باشد.

عمق يخبندان پايين ترين عمقي است كه در آن آب و هوا و رطوبت خاك در سرماي ناشي از سردترين روز سال يخ مي زند و اين مقدار با اقليم مشخص مي شود.

انواع قالب‌بندي از جهت مصالح

• قالب‌بندي چوبي: براي ساخت قطعات بزرگ‌تر استفاده مي‌شود.
• قالب‌بندي فلزي: استحكام بيشتري دارد و دفعات بيشتري استفاده مي‌شود.
• قالب‌بندي آجري: از لحاظ سرعت كار و اقتصادي بودن به‌صرفه است.

ميلگرد گذاري يا آرماتور گذاري

بتن در برابر نيروهاي كششي و برشي به تنهايي جوابگو نيست و ضعيف است، لذا بتن را با بتن تقويت ميكند.

نحوه ي ميلگرد گذاري متفاوت است كه در ادامه با برخي از آن ها آشنا ميشويد.

نحوه ميلگرد گذاري پي منفرد:

با توزيع فشار در خاك زير پي و توزيع فشار در زير پي وابسته به نوع خاك و سختي پي دارد.جهت سهولت قالب بندي در پاي ستون اجرا مي شود.

اصول اوليه پي‌ريزي

در پي‌ريزي اصول اوليه خود را دارد كه بايد آن‌ها را رعايت كنيد و در صورت رعايت نكرد، در ادامه پروژه خود به مشكل بر خواهيد خورد.

عمق ايستا

اصل ديگر در فونداسيون ساختمان عمق پي است. اين اصل را اكثر ساختمان‌سازان رعايت مي‌كنند. در ساختمان‌سازي بايد عمق پي ساختمان بايد از عمق ايستايي بيشتر باشد. عمق ايستايي همان سطح دريا است. و اين عمق در هر ساختمان فرق مي‌كند و بايد محاسبه شود.

عمق يخبندان

شايد براي شما سؤال باشد كه يخبندان چه ربطي به ساختمان دارد. بر اساس تحقيق‌هايي كه انجام شده در فصل زمستان زماني كه خاك مرطوب شروع به يخ زدن مي‌كند، در خاك پي ساختمان حدود 8 درصد از عمق افزايش مي‌يابد و هر چيزي كه روي خاك وجود دارد را جابه‌جا مي‌كند. البته اين عدد براي هر كشور متفاوت است. اين عدد را سازمان مقررات ملي ساختمان هر كشور بيان مي‌كند. اين عدد به سانتي‌متر در نقاط مختلف كشور ايران بين 28 تا 40 سانتي‌متر است.

انتخاب مهندس

شما اين كار را بايد قبل از شروع پي‌ريزي انجام دهيد. يك مهندس خوب مي‌تواند در روند اجراي فونداسيون نقش پررنگي داشته باشد. به‌طور مثال مي‌تواند براي انتخاب مصالح مناسب براي اجراي پي‌ريزي به شما كمك كند. براي انتخاب يك مهندس خوب مي‌توانيد به پيشنهادهاي آن‌ها براي ساخت ساختمان توجه كنيد و بهترين پيشنهاد را قبول كنيد.

ستون‌ها

اگر مي‌خواهيد يك ساختمان خوب و محكم داشته باشيد بايد تعداد ستون‌هاي ساختمان را در نظر بگيريد. در يك ساختمان كوچك معمولاً از نه ستون ايستا استفاده مي‌شود و با توجه به متراژ و طبقات ساختمان تعداد ستون‌ها نيز تغيير مي‌يابد.

كيفيت مصالح

اين اصل ساختمان‌سازي را هر كسي مي‌داند، چه متخصص ساختمان‌ساز و چه يك فرد عادي. در ساختماني كه ساخته مي‌شود، بايد از بهترين مصالح استفاده شود تا خرابي به بار نيايد. همچنين بايد از كيفيت مصالح  در پي‌ريزي ساختمان نيز مطمئن شويد كه ساختمان شما از پايه محكم و با اساس ساخته شود.

لايه‌هاي فونداسيون

لايه‌هاي هر پي با يكديگر متفاوت هستند و مواد آن‌ها نيز با يكديگر متفاوت است. براي اينكه بتوانيد بيش‌ترين بهره را از لايه‌هاي فونداسيون ببريد بايد از بهترين مصالح براي ساخت آن‌ها استفاده كنيد. لايه‌هايي كه در ادامه به شما مي‌گوييم در برخي از پي‌ها وجود دارد و ممكن است يك يا دو مورد آن‌ها در پي‌هاي ديگر وجود نداشته باشد.

• اولين لايه براي ساخت يك پي خوب يافتن زمين مناسب ميباشد
• لايه بعدي استفاده از بتن مگر يا بتن خاص ديگر است.
• در لايه بعد از بتن اصلي مورد استفاده قرار ميگيرد.
• در مرحله بعد نوبت به قرار دادن صفحه‌هاي زير ستون است.
• در لايه بعدي بايد آرماتورها را در داخل پي قرار دهيد.
• در مرحله بعد بايد بولت‌ها را قرار بدهيد.
• و نهايتا در مرحله آخر رامكا استفاده ميگردد.

source:پي ساختمان يا فونداسيون چيست و دليل استفاده ي آن چيست؟

محاسبه ي قيمت روز ميلگرد براساس وزن ميلگرد استفاده شده در هر بنديل ميلگرد محاسبه ميشود و محاسبه ي وزن ميلگرد يك فرمول منحصر به فرد خود را دارد و بسياربراي پروژه هاي عمراني حائز اهميت ميباشد و بر اين اساس وزن و طول مقدار مورد نياز ميلگرد را مشخص ميكنند.

محاسبه ي وزن ميلگرد

فروش ميلگرد بر اساس وزن صورت مي گيرد و براي تعيين دقيق وزن ميلگرد مورد نياز بايد فرمول محاسبه وزن بر اساس مقياس طول را مد نظر قرار داد.

براي محاسبه ميزان ميلگرد مورد نياز ساختمان از دو روش محاسبه كلي و محاسبه دقيق بر اساس متراژ مورد نياز استفاده مي شود.

محاسبه كلي

در روش محاسبات كلي به ازاي هر متر مربع 40 تا 60 كيلوگرم ميلگرد در نظر گرفته ميشود كه به هيچ عنوان روش درست و مقرون به صرفه اي نيست. زيرا ميزان هدر رفتن ميلگرد در پروژه بسيار زياد است.

محاسبه دقيق

بهترين روش، روش دقيق محاسباتي وزن ميلگرد است با استفاده از جدول ليستوفر و جدول اشتال محاسبه ميشود.

فرمول محاسبه دقيق ميلگرد مورد نياز ساختمان به صورت زير است:

نتيجه گيري

بنابراين براي محاسبه ي قيمت ميلگرد بايد از وزن هر بنديل ميلگرد اطلاع داشته باشيم و با استفاده از فرمول وزن، قيمت بنديل ميلگرد را محاسبه كنيم.

source:نحوه ي محاسبه ي قيمت ميلگرد