بورس آهن آلات و ميلگرد

بورس آهن آلات و ميلگرد

    سايت فروش ميلگرد آهن ملل اصفهان بعنوان يك مرجع قيمت معتبر در بازار آهن و فولاد ايران شناخته و صفحات رسمي اين شركت كه در مركزآهن ايران، شهر اصفهان واقع شده نيز دنبال كنندگان و اعضاي زيادي دارد. اين سايت روزانه قيمت انواع ميلگرد آجدار و ساده كارخانه هاي مختلف ذوب آهن، انواع ورق آهن، لوله فولادي، شمش آهن، تيرآهن و نبشي، ناوداني و سپري، قوطي پروفيل، محصولات مفتولي را بصورت آنلاين و لحظه اي منتشر و در اختيار فعالين صنعت فولاد و ساختمان سازي قرار مي دهد. پيج اينستاگرام شركت آهن ملل نيز بزرگترين رسانه صنعت فولاد در اين شبكه اجتماعي بوده و روزانه قيمتهاي محصولات فولادي را در قالب جداول گرافيكي منتشر و بروزرساني مي كند. با عضويت در كانال تلگرام اين مجموعه نيز مي توانيد به صورت لحظه اي و همسان با نوسانات بازار آهن، از جديدترين اتفاقات اين بازار مطع شويد.

صفحه اصلي | آرشيو وبلاگ | تماس با ما
۱۴ بهمن ۱۳۹۹
لوله سياه درزدار و موارد استفاده از آن

 

با فرم دهي و جوش دادن ورق هاي فولادي، لوله هاي سياه درزدار ساخته ميشوند.
براي كم كردن هزينه هاي توليد لوله هاي سياه ميتوان از روش مستقيم يا اسپيرال استفاده كرد.
لوله هاي سياه در سه نوع لوله سياه درزدار سبك، لوله سياه درزدار سنگين، لوله سياه درزدار API ميباشد.
معرفي لوله سياه بدون درز (مانيسمان)
اين نوع از لوله ها داراي بدنه اي بدون درز و يكدست بوده چون هيچ گونه جوش كاري بر روي آنها انجام نميشود.
كاربرد استفاده از اين لوله ها به علت نبود درز بر روي آنها در صنايع حساس ميباشد.


source: معرفي لوله سياه درزدار

 

آرشيو نظرات (0) | ادامه مطلب

۱۴ بهمن ۱۳۹۹
لوله سياه درزدار و موارد استفاده از آن

 

با فرم دهي و جوش دادن ورق هاي فولادي، لوله هاي سياه درزدار ساخته ميشوند.
براي كم كردن هزينه هاي توليد لوله هاي سياه ميتوان از روش مستقيم يا اسپيرال استفاده كرد.
لوله هاي سياه در سه نوع لوله سياه درزدار سبك، لوله سياه درزدار سنگين، لوله سياه درزدار API ميباشد.
معرفي لوله سياه بدون درز (مانيسمان)
اين نوع از لوله ها داراي بدنه اي بدون درز و يكدست بوده چون هيچ گونه جوش كاري بر روي آنها انجام نميشود.
كاربرد استفاده از اين لوله ها به علت نبود درز بر روي آنها در صنايع حساس ميباشد.


source: معرفي لوله سياه درزدار

 

آرشيو نظرات (0) | ادامه مطلب

۱۳ بهمن ۱۳۹۹
فلزات غيرآهني و پرداخت نهايي آن

 

بهاي اوليه فلزات غيرآهني در مقايسه با فلزات آهني بيشتر ميباشد البته فلزات غير آهني به علت مزايايي كه در برابر پوسيدگي و كارايي دارد، بالا بودن اين بهاي اوليه قابل چشم پوشي ميباشد.
انواع فلزات غيرآهني 
فلزات غير آهني انواع بسياري دارد كه در اينجا به ذكر چند مورد از آن ميپردازيم كه شامل:
•  نيكل
نيكل فلزي به رنگ سفيد بوده كه در برابر بسياري از اسيدها مقاوم است همچنين فلزي سخت ميباشد كه به خوبي براق ميشود.
•  قلع
قلع فلزي گرانبها و نرم ميباشد كه درجه ي ذوب پاييني دارد همچنين مقاومت خوبي در برابر خوردگي دارد.
•  كرم
كرم نوعي فلز بسيار سخت و ضدخش ميباشد كه مقاومت بالايي در برابر پوسيدگي دارد.
•  روي
روي داراي خاصيت تاشوندگي ميباشد كه شكل پذير و چكش خوار است اما در دماي پايين شكننده ميباشد.


source: فلزات غيرآهني و پرداخت نهايي آن

 

آرشيو نظرات (0) | ادامه مطلب

۱۳ بهمن ۱۳۹۹
ورق برنجي چيست؟ با انواع آن آشنا شويد.

 

ورق برنجي تركيبي از آلياژهاي مس و روي است كه هرچه مقدار مس آلياژ بيشتر باشد ورق برنج زرد رنگ ميشود و هنگامي كه آلياژ روي آن بيشتر باشد، نقره اي رنگ ميشود. اگر مقدار مس در آلياژ برنجي بيشتر باشد، انعطاف بيشتري دارد و قيمت و كيفيت اين محصول بيشتر است.
يكي از تفاوت‌هاي ميان برنج و برنز در تركيبات آلياژهاي موجود در برنج و برنز است كه برنز تركيبي از آلياژ‌هاي  قلع و مس است در حالي كه برنج تركيبي از مس و روي ميباشد.
انواع برنج
ورق برنج از لحاظ سختي به دسته‌بندي‌هاي مختلفي  از جمله :برنج فنري و برنج نيمه سخت و برنج نرم تقسيم ميشوند.


source: ورق برنجي چيست؟ با انواع آن آشنا شويد.

 

آرشيو نظرات (0) | ادامه مطلب

۱۲ بهمن ۱۳۹۹
انواع اتصالات سازه هاي فولادي

 

در تقسيم بندي اتصالات سازه هاي فولادي انتخاب نوع ابزار روش مرسوم  اتصال ميباشد.
اتصالات پرچي در سازه هاي فولادي
قديمي ترين ابزار اتصال در سازه هاي فولادي، ميخ پرچ ميباشد. اتصالات فولادي در گذشته فقط با پرچ كاري يا جوش كاري انجام ميشد.
امروزه با مرور زمان، به جاي استفاده از پرچ ها، پيچ هاي با مقاومت بالا مورد استفاده قرار ميگيرد.
تشكيل ميخ پرچ از سه جزء اصلي
•  كلاهك
•  شنك
•  تنه و دم
ميباشد. جنس تنه ميخ پرچ از فولاد با مقاومت كششي بالا (فولاد كربني) و ساختار آن به صورت توخالي ميباشد.
اتصالات پيچي در سازه هاي فولادي
يكي از پركاربردترين ابزار اتصال در سازه هاي فولادي، پيچ ميباشد. براي اتصال قسمت هاي مختلف از پيچ به همراه مهره استفاده ميشود.
در اتصالات سازه هاي فولادي متداول ترين انواع پيچ، پيچ هاي با مقاومت بالا و پيچ هاي معمولي ميباشد.
پيچ كاري به فرآيندي گفته ميشود كه با استفاده از پيچ و مهره عضوهاي سازه به يكديگر متصل ميشوند.
پيچ هاي با مقاومت بالا به دو گروه
•  A با كد A325
•  B با كد A490
تقسيم بندي ميشوند. از اين پيچ ها به عنوان پيچ ساختماني استفاده ميشود.
اتصالات جوشي در سازه هاي فولادي
در اين اتصال، اعضاي مورد نظر توسط جوش متصل ميشوند.
اتصالات جوشي انواع متفاوتي دارد كه عبارتند از:
  نوع جوش
جوش انواع متفاوتي دارد كه از جمله جوش نبشي (ماهيچه اي)، جوش انگشتانه، جوش كام، جوش شياري.
  حالت جوش
حالات جوش شامل بالاسري، تخت، افقي، عمودي.
  نوع اتصال
انواع اتصال شامل گوشه، سر به سر، سپري، لبه، روي هم.


source: انواع اتصالات سازه هاي فولادي

 

آرشيو نظرات (0) | ادامه مطلب

۱۲ بهمن ۱۳۹۹
تفاوت شمش با بيلت و بلوم و تختال چيست؟

 

شمش فولادي چيست و تفاوت شمش و بيلت در چيست؟ در اين مقاله ما قصد داريم با انواع شمش و مشخصات آنها آشنا شويم. شمش فولادي اصلي ترين مواد اوليه براي توليد انواع مقاطع فولادي از جمله ميلگرد، تيرآهن، بلوم، اسلب، بيلت و غيره است. محصولاتي مانند اسلب، بيلت، بلوم، كالاهاي نيمه فولادي است كه براي تبديل به محصولات نهايي مورد استفاده قرار مي‌گيرد.‌‌‌

بررسي انواع شمش فولادي

بيلت يا  CCM  چيست؟

بيلت كه در اصطلاح علمي به CCM  هم شناخته ميشود. اگر شمش به طور مستقيم از حالت CCM  به نورد گرم برود به آن شمش CCM  يا بيلت ميگويند. بيلت در اصطلاح عاميانه به شمشال هم معروف است. بيلت طول بيشتري در برابر شمش دارد و سطح آن به شكل دايره اي و يا مربع است. مواد اوليه ي سيم و ميلگرد شمشال است. ميلگرد در رده هاي  ميلگرد در رده هاي 3sp  و 5sp توليد ميشود.بيلت 3SP در برابر كشش، پيچش و خمش انعطاف پذيري بيشتري دارد. و بيلت 5SP انعطاف پذير نيست و بيشتر در مواقعي كه سازه در برابر نيرو و فشار قرار بگيرد استفاده ميشود و اين شمش استحكام بالايي دارد. از لحاظ قيمت، قيمت بيلت 3SP بيشتر از بيلت 5SP است.

بلوم يا فابريك چيست؟

بلوم در اصطلاح عاميانه به شمشه هم معروف است. بلوم در واقع همان بيلت است ولي سايزهاي متفاوت دارد.بيلت هاي با عرض بيش از 15 سانتيمتر بلوم نام دارد و سطح مقطع كوچكتر از 230 سانتيمتر دارد. بلوم مواد اوليه‌ سپري، قوطي، ناوداني، ريل و غيره است. امروزه شمش بلوم ، شمش فابريك هم شناخته ميشود.

اسلب يا تختال چيست؟

اسلب يا تختال مواد اوليه‌ي ورق فولادي است. اسلب بر خلاف بيلت و بلوم به شكل مكعب مستطيل است كه ب ضخامت 230 ميليمتر تا 1.25 متري است. بلوم از كنار تختال بريده ميشود.

مجموعه آهن ملل مناسب ترين قيمت شمش كارخانه ها و برند هاي مختلف را به مشتريان ارائه مي كند.

چرا كربن در شمش مهم است؟

ميزان كربن موجود در شمش ازاهميت بالايي برخوردار است. شمش فولادي مواد اوليه‌ي ميلگرد است.براي توليد ميلگرد سايز 14 تا 40 بايد از شمش‌هايي كه داراي كربن 30 تا 35 هستند استفاده كنند. دقت در مقدار كربن در شمش براي ساخت ميلگرد بسيار مهم است. از شمش‌هايي كه كربن كمتري دارد براي ساخت ميلگرد با سايز هاپايينتر استفاده ميشود. زيرا انعطاف پذيري بيشتري دارد و نرم است. شمش‌  با ابعاد ۱۰۰,۱۲۰,۱۲۵,۱۳۰,۱۵۰,۱۶۰ را بيلت  و شمش با ابعاد ۱۸۰*۱۸۰، ۲۰۰*۲۰۰، ۲۵۰*۲۵۰ را بلوم گفته و براي توليد ميلگردهاي صنعتي استفاده ميشود.


source: تفاوت شمش با بيلت و بلوم و تختال چيست؟

 

آرشيو نظرات (0) | ادامه مطلب

۱۲ بهمن ۱۳۹۹
انواع لوله و پروفيل و فرايند توليد آنها

دراين مقاله ما قصد داريم شما را با لوله و پروفيل و تفاوت هاي بين اين دو محصول آشنا كنيم. اين محصول پر كاربرد در صنايع مختلف  مورد استفاده قرار گرفته ميشود.

تعريف لوله و پروفيل

به يك استوانه‎‌ي توخالي بلند دايره‌اي شكل لوله ميگويند. و پروفيل از لحاظ لغوي به معني ثابت بودن مقطع است.

لوله و پروفيل

انواع لوله و پروفيل

 انواع لوله

لوله هاي درزجوش (لوله‌هاي درزدار):

اين نوع لوله از نظر ابعاد و نحوه توليد و جنس و مصارف كاربردي به سه دسته‌ي لوله‌هاي صنعتي، لوله سياه آب و لوله حفاري تقسيم ميشود.

 

 

لوله هاي بدون درز(لوله هاي مانيسمان):

به لوله‌هاي فولادي گفته ميشود كه هيچ جوشي در آن مورد استفاده قرار نميگيرد. اين نوع لوله ها از ابتدا به شكل بدون درز و به سايز‌هاي مختلف توليد

 

لوله هاي گازي(روكاريا گازي و توكاريا API):

لوله گازي به لوله‌اي از جنس فولاد يا پلي اتيلن گفته مي‌شود كه براي انتقال گاز از پالايشگاه تا ايستگاه افت فشار گاز در ورودي شهرها جهت توزيع كاربرد دارد. لوله گاز در نيروگاه‌ها، صنايع پتروشيمي، ساختمان‌ها، پالايشگاه‌ها و سوله‌هاي صنعتي استفاده ميشود. همچنين در لوله كشي سيستم هواي فشرده نيز از اين لوله‌ها استفاده مي‌شود. در بخش توزيع، خطوط لوله گاز به دو دسته لوله تغذيه و لوله شبكه توزيع تقسيم مي‌شوند. لوله تغذيه گاز را از ايستگاه‌هاي تقليل فشار به داخل شهرها انتقال مي‌دهد. سپس شبكه توزيع، گاز طبيعي را در خطوط لوله شهري، توزيع مي‌كند. 

مجموعه آهن ملل مناسب ترين قيمت لوله كارخانه ها و برند هاي مختلف را به مشتريان ارائه مي كند.

انواع پروفيل

پروفيل باز:

اين پروفيل‌ها شامل تيرآهن، ميلگرد، ناوداني، تسمه، هاش و موارد ديگر ميشود.

پروفيل بسته:

اين پروفيل‌ها شامل قوطي , لوله , پروفيل درب و پنجره , پروفيل هاي كركره برقي , پروفيل هاي پي وي سي و موارد ديگر ميشود.

انواع پروفيل

قسمت بزرگي از پروفيل ها براي ساختن درب و پنجره‌هاي آهني استفاده ميشود كه از لحاظ مشخصات و اندازه از شماره‌ي 1 تا 7 تقسيم بندي ميشود.

پروفيل‌هاي مربع و مستطيل، مانند نرده‌هاي فلزي در نرده‌هاي فلزي، كنار راه‌پله‌ها، نرده كشي‌هاي اطراف خانه و زمين‌هاي محصور شده وغيره استفاده ميشود.

پروفيل‌هاي قوطي مربع و مربع مستطيل در صنايع خودروسازي مورد استفاده قرار ميگيرد.

پروفيل‌هاي قوطي مربع براي ساخت پايه ميز و صندلي استفاده ميشود.

پروفيل  Z  براي پوشش سقف سوله ها مورد استفاده ميشود و به صورت Z توليد ميشود.

مجموعه آهن ملل مناسب ترين قيمت پروفيل Z كارخانه ها و برند هاي مختلف را به مشتريان ارائه مي كند.

پروفيل‌هاي نبشي و ناوداني به روش نورد سرد توليد ميشود پروفيل‌هاي نبشي براي ساختن چهارچوب در  و انواع قالب هاي فلزي در ماشين آلات استفاده ميشود.

ناوداني‌هاي كوچك در مكان‌هايي مانند در كركره اي مغازه ها مورد استفاده قرار ميگيرد.

روش توليد لوله و پروفيل فولادي

كارخانه‌هايي كه لوله و پروفيل توليد ميكنند از روش نورد سرد استفاده ميشود و ورق‌هاي فولادي(كلاف) را به محصولات نهايي به شكل و اندازه‌هاي مختلف (پروفيل‌هاي باز و بسته)تبديل ميكنند. اين پروسه شامل مراحلي ميباشد و به طور مختصر در مورد آن توضيح ميدهيم.

مواد اوليه:

مواد اوليه‌ي استفاده شده‌ي اكثر كارخانه‌ها از كشور‌هاي اروپايي و ژاپن و بعد از آن از فولاد مباركه تامين ميشود. مقدار بيشتر آن از فولاد مباركه اصفهان تهيه ميشود. ورق استفاده شده براي تولد محصولات بايد از تركيبات شيميايي خاصي استفاده شود تا در زمان توليد و در هنگام مصرف براي توليد كننده و مصرف كننده مشكل ساز نشود. ورق فولادي بعد از ورود به كارخانه سنجيده ميشود و با توجه به مشخصات ابعادي و موارد استفاده در قسمت‌هاي مختلف انباررفته و وارد فرايند توليد ميشود.

برش كلاف به نوار:

كلاف‌ها در دستگاه‌هاي برش به عرض مشخص بريده ميشود. اين دستگاه‌ها اتوماتيك و برخي نيمه اتوماتيك هستند. يك دستگاه برش عموما قسمت‌هاي مختلفي ازجمله ذخيره كلاف، ميز حمل كننده، ضربه گير، كلاف گير، و سيستم بازكننده طوقه‌هاي كلاف، سيستم كنترل كننده كناره براي بهتر تنظيم شدن، صاف كننده ورق، گيوتين و قرقره هاي هدايت ورق، غلتك هاي تغذيه ورق، قسمت اصلي برش، غلتك هاي جداكننده نوارهاي بريده شده، نگاه دارندۀ نوارها و نهايتاً نوار جمع كن مي‌باشد.

توليد لوله و پروفيل:

قوطي و پروفيل به دو صورت مستقيم و غير مستقيم توليد ميشود. معمولاً پروفيل باز با روش مستقيم توليد ميشود.

 دستگاه هاي توليدكننده‌ي لوله و پروفيل معمولا داراي قسمت‌هاي تغذيه نوار، گيوتين، قسمت جوش سر و ته نوار، انباره، فرمينگ ، قسمت جوش دو لبۀپروفيل، براده برداري، سردكن،دشتاب دهنده و ميز تخليه است.


source: انواع لوله و پروفيل و فرايند توليد آنها

 

آرشيو نظرات (0) | ادامه مطلب

۱۲ بهمن ۱۳۹۹
استقامت اسكلت ساختمان در مقابل آتش سوزي

اگرچه فولادها ساختماني غير قابل اشتغال است اما استحكام فولاد ساختماني با افزايش درجه حرارت آتش سوزي هنگامي كه بقيه ي مواد ميسوزد به شدت كم ميشود.

تاكنون آتش سوزي‌هاي بزرگي در ساختمان‌هاي خالي در سطح كره ي زمين اتفاق افتاده است كه منجر به سوخته شدن مصالح ساختماني شده و با خسارات جبران ناپذيري مواجه شده است.

 

فولاد هادي استفاده شده در ساختمان سازي وجود دارد كه قادر به انتقال حرارت بالا به طبقه هاي ديگر است. استحكام فولاد(مخصوصا فولادهاي كربن بالا) به مقدار كمي با افزايش دما از درجه حرارت 300 بالا ميرود.

بعد از آن استحكام فولاد از 400 درجه ي سانتيگراد تا 550 درجه سانتي گراد به شكل ويرانگري كم ميشود و در 650 درجه سانتيگراد تقريبا هيچ استحكامي براي فولاد باقي نميماند.

مقاوم نمودن اسكلت فولادي

براي افزايش استفامت فولاد ميتوانيد از مواد حفاظت كننده مانند بتن، مواد معدني، رنگهاي خاص و غيره استفاده كرد.

 ضخامت و نوع حفاظت به حريق فولاد بستگي به نوع سازه و ميزان حفاظت مورد نياز و جنبه اقتصادي دارد.

درگذشته از بتن براي حفاظت در برابر حريق استفاده ميشد، اگرچه بتن ماده ي عايق بسيار خوبي نيست، ولي اگر به ضخامت 4 تا 5 سانتيمتر به كار برود نتيجه‌ي مطلوبي خواهد داشت.علاوه بر آن آب موجود در بتن كه حداقل بيت 16 تا 20 درصد است خاصيت حفاظت آن در برابر حريق بشدت مطلوب مينمايد.

زيرا كه جوشاندن آن بتن و خارج نمودن آن به حرارت بالايي نياز دارد.

البته در حريق‌هاي بالا خارج شدن آن از بتن باعث ميشود تا بتن دچار ترك خوردگي يا ريختن شود.

اگرچه بتن يك ماده ساختماني است و يك حفاظت در برابر حريق است، ولي اجراي پوشش بتني براي سازه هاي فولادي، گران است و به صرفه نيست و از نظر وزن هم سنگين است.

پس در بيشتر سازه هاي فولادي پاشيدن مواد عايق كننده ارجعيت بالاي دارد.

پوشش ضد حريق سازه هاي فولادي

مواد پاشيدني معمولا از نوع مواد اليافي و سيماني است.

مواد اليافي كه قبلا به كار ميرفت از نوع آزبست بود، امروزه چون اين ماده از نظر سلامتي ايراد دارد پس در نتيجه در عمران و ساخت و ساز رد شده و از مواد اليافي ديگر جايگزين استفاده ميشود.

مواد عايق كننده سيماني معمولا از گچ، پرليت و برخي مواد ديگر تشكيل ميشود. بعضي اوقات ميتوانيد از گچ كاري سقف معلق استفاده كرد و شبكه اي با نيمرخ هاي سبك ايجاد كرد و سقف مورد نظر را با پلاستر متناسب روي آن سوار نمود.

هزينه ضد حريق كردن سازه فولادي زياد است و اقتصادي بودن آن را در برابر بقيه ي مصالح موجود در بازار موجب نارضايتي مصرف كنندگان شده است.

به همين دليل تحقيقات زيادي روي مواد ضد حريق سازه هاي فولادي صورت ميگيرد. در زمره ي اهداف مورد نظر پوشش قطعات فولادي با مواد رنگي عايق و ضد حريق است.

به نحوي كه در حرارت هاي بالا اين پوشش از قطعه جدا شده و متورم شده و ناحيه اي حفاظت شده در اطراف عضو ايجاد كند.

روش‌ها و فن‌هاي ديگري كه ميتوانيم استفاده كنيم اين است كه قطعات بيروني ساختمان را با مواد و جريان خنك كننده در درون سازه ها استفاده كنيم تا ساختمان در برابر حريق و گرما تا حدودي در امان بماند.

اين قطعات خنك كننده بايد از نيمرخ لوله اي يا قوطي مانند باشد. واضح و بديهي است كه در آينده از تكنيك‌هاي جديد و پيشرفته اي براي جلوگيري از حريق استفاده ميشود.

مقررات مقاوم سازي ساختمان در برابر حريق

  • اسكلت ساختمان فولادي 4 طبقه مسكوني نيازي به مقاوم سازي ساختمان در برابر آتش سوزي ندارد.
  • اسكلت ساختمان فولادي 5 طبقه مسكوني نيازي به مقاوم سازي ساختمان در برابر آتش سوزي ندارد به شرط آنكه از سيستم بارنده استفاده كنند.
  • يك ساختمان فولادي 5 تا 11 طبقه مسكوني بايد براي آتش سوزي دو ساعته مشمول حفاظت ساختمان در برابر آتش سوزي است.
  • براي ساختمان هاي فولادي بيش از 12 طبقه مسكوني بايد از پوشش ضد حريق استفاده شود. بدون در نظر گرفتن داشتن سيستم بارنده
  • اگر در يك تصرف تجمعي بيش از ۳۰۰ و كمتر از ۱۰۰۰ نفر از سازه فولادي استفاده شده باشد، با يك پوشش ضد حريق دو ساعته مي توان تا ۷ طبقه سازه را مقاوم سازي در برابر آتش سوزي نمود. اگر از سيستم بارنده استفاده شده باشد، با پوشش ضد حريق دو ساعته مي توان تا ۱۲ طبقه حفاظت از سازه ها در برابر حريق را محقق شده فرض نمود.
  • اگر در يك جمع بيش از ۱۰۰۰ نفر از ساختمان فولادي استفاده كنند، و از يك سيستم بارنده استفاده شده باشد و نيز حفاظت از سازه ها در برابر حريق دو ساعته صورت پذيرفته باشد، آنگاه تا ۱۲ طبقه مي توان سازه را ايمن اسفاده كرد. براي بيش از ۱۲ طبقه بايد از حريق سه ساعته بهره گرفت.
  • اگر در يك تجمع بيش از ۳۰۰ و كمتر از ۱۰۰۰ نفر از ساختمان فولادي استفاده كنند، فقط در هنگامي كه سازه يك طبقه باشد بايد از مقاوم سازي سازه فلزي در مقابل آتش سوزي صرف نظر كرد.

 


source: استقامت اسكلت ساختمان در مقابل آتش سوزي

 

آرشيو نظرات (0) | ادامه مطلب

۷ بهمن ۱۳۹۹
ورق روغني و كاربرد آن در صنايع مختلف

 

ورق روغني به ورق هايي ميگويند كه به روش نورد سرد توليد ميشود كه براي جلوگيري از فرسايش و زنگ زدگي، سطح آن را روغنكاري ميكنند. ورق روغني به ورق سرد هم معروف است. به طور كلي به ورق هايي كه به روش نورد گرم توليد ميشود ورق سياه ميگويند و به ورق هايي كه به روش نورد سرد توليد ميشود، ورق روغن گفته ميشود. براي توليد ورق گالوانيزه از ورق روغني استفاده ميشود. 

 

كاربرد ورق روغني

ورق روغني به دليل ظاهر زيبايي كه دارد، در صنايعي كه نياز به ظاهر زيبا دارد، مورد استفاده قرار ميگرد. ورق روغني در ساخت لوازم خانگي، بدنه ماشين، پانل ها، بشكه ، مخزن هاي فلزي، و غيره اشاره كرد. اين نوع ورق بدليل مقاومت بالايي كه دارد، كاربرد بسيار بالايي در صنايع مختلف دارد.

ابعاد ورق روغني موجود در بازار

عرض ورق روغني، 100 تا 125 ميليمتر و ضخامت آن 0.3 تا 3 ميليمتر است. اين ورق در سه سايز و اندازه استاندارد توليد و در بازار عرضه ميشود.

  • 1.1830 ميلي متر
  • 2.2440 ميلي متر
  • 3.3050 ميلي متر

 

دسته بندي ورق روغني

ورق روغني به نسبت آلياژ استفاده شده، به سه دسته تقسيم ميشود.

  • معمولي: st12

يكي از پركاربرد ترين انواع ورق روغني اين نوع است. كه براي سازه هاي ساختماني يا سازه هاي صنعتي استفاده ميشود. اين نوع ورق را ميتوان تا 45 درجه خم كرد، به همين دليل به آن ورق كششي هم ميگويند.اين نوع ورق ها بيشتر از 18 ماه تاريخ انقضا دارد.

  • نيمه كشش: st13

اين نوع ورق با استفاده از پرسكاري در سازه هاي غير صنعتي و صنعتي در عمق كم استفاده ميشود. اين نوع ورق را ميتوان تا 90 درجه خم كرد، به همين دليل به آن آن ورق نيمه كششي يا نيمه كشساني هم ميگويند. اين نوع ورق ها بيشتر از 8 ماه تاريخ انقضا دارد و قابليت جوشپذيري بالايي دارد.

  • فوق كشش: st14

اين نوع از ورق در انواع ورق هاي روغني انعصاف پذيري بيشتري دارد به همين دليل در جاهايي كه نياز يه پرسكاري عميق دارد مانند صنعت خودروسازي استفاده ميشود. و بيشتر از 8 ماه تاريخ انقضا دارد.

دونوع ديگر ورق روغني ديگري هم وجود دارد كه بسيار پركاربرد است كه ضد سايش  (EK2)و ورق هاي ضدزنگ (QSTE) نام دارد.

وزن ورق روغني

براي محاسبه وزن ورق روغني به جدول وزن ورق روغني مراجعه كنيد.

فرمول محاسبه وزن انواع ورق روغني

۸۵/۷×ضخامت (ميلي متر)× عرض (متر) ×طول (متر) =وزن (كيلوگرم)

كارخانه توليدكننده ورق روغني

كارخانه هاي توليد كننده ي ورق روغني در سطح قاره ي آسيا عبارتند از:

  • ورق روغني فولاد مباركه
  • ورق روغني هفت الماس
  • فولاد درخشان
  • فولاد غرب
  • قزاق
  • كره
  • چين
  • ايثار هند

نحوه توليد ورق روغني

ورق روغني به روش نورد سرد توليد ميشود كه به طور مفصل در مقاله ي انواع ورق سرد كدامند و به چه صورت به توليد مي رسند؟ نوشته شده است و شما ميتوانيد با مراجعه به اين مقاله اطلاعات خود را در اين خصوص افزايش دهيد.

روغنكاري در نورد سرد

روغنكاري روي نرود سرد با پاشيدن روانساز روي ورق انجام ميشود كه از زنگ زدگي ورق جلوگيري ميكند.

معياري براي ارزيابي روغن ها

روغن نورد بايد كيفيت بالايي داشته باشد تا پروسه ي روغنكاري ورق روغني به خوبي و آساني انجام شود. اگر روغن نورد كيفيت بالايي نداشته باشد، ممكن است نتواند لزجت خود را به مدت طولاني حفظ كند و يا بعد از نورد از روي ورق برداشته شود به همين دليل براي تشخيص بهترين و باكيفيت ترين روغن نورد بايد به معيار هاي زير توجه كنيد.

  • مقراد روانسازي كه در منطقه ي نورد توليد ميكند.
  • خاصيت  لزجت روغن چگونه تحت تاثير شرايط فيزيكي فرايند نورد قرار مي گيرد.
  • پايداري امولسيون آبي يك روغن و فاكتورهايي كه بر آن تاثير مي گذارد
  • پاك شدن آسان روغن از روي ورق
  • روغن چه مقدار ورق را در برابر زنگ زدگي و خوردگي حفظ ميكند.

براي تشخيص بهترين روغن نورد بهتر است قبل از استفاده از غلتك هاي آزمايشگاهي براي تست روغن نورد استفاده كرد.

مزاياي ورق روغني چيست؟

ورق روغني بدليل انعطاف پذيري بالايي كه دارد كه همين مزيت مورد توجه مصرف كنندگان قرارگرفته است. ورق هاي روغني، مقاومت و دوام بالايي دارد و به خاطر دقت و ظرافت و دقت بالايي كه دارد كاربرد هاي متنوعي دارد و براي ساختن صد ها چيز از اين ورق ها استفاده ميشود. ورق روغني مقاومت بالايي  نسبت به ورق سياه دارد. فرايند توليد ورق روغني سريع و آسان است و همچنين سريع بازسازي ميشود. هرچه براي توليد ورق هاي روغني ظرافت و دقت و كيفيت بالايي صرف شود قيمت آن بالاتر است.

نكات مهم هنگام خريد ورق روغني

از مهمترين چيزهايي كه در هنگام خريد ورق روغني بايد به آن توجه كرد كارخانه اي است كه آن ورق را توليد كرده. خريد از يك كارخانه ي معتبر تضمين كننده اين است كه آن ورق از كيفيت بالايي برخوردار است و از خريد آن خيالتان راحت است.

نكنه ي ديگري كه بايد به آن توجه كرد اين است كه هنگام خريد كالا به تاريخ انقضاي محصول توجه كنيد.

قيمت ورق روغني نسيت به قيمت ورق سياه بالاتر است و دليل آن اين است كه براي توليد ورق روغني ظرافت و دقت بالايي صرف شده و ضخامت كمتر و كيفيت ورق روغني باعث بالاتر بودن هزينه ي اين محصول ميشود.

 


sourse:ورق روغني و كاربرد آن در صنايع مختلف

 

آرشيو نظرات (0) | ادامه مطلب

۲۴ دى ۱۳۹۹
پروفيل آلومينيوم چيست؟

پروفيل آلومينيوم

 

 

در صنعت فلزات كاربردي زيادي وجود دارد كه هر كدام از اين فلزات خواص مكانيكي و تركيبات شيميايي خاص خود را دارد.  محبوب ترين نوع اين فولاد، آلومينيوم است. اكثر محصولاتي كه در صنعت كاربرد بسياري دارد بر پايه ي دو فلز مادر توليد و روانه ي بازار ميشود. كه يكي از اين محصولات پركاربرد در صنعت آلومينيوم است كه در ادامه با آن آشنا ميشويد. 

 

معرفي پروفيل آلومينيوم صنعتي

محصولات آلومينيومي مانند محصولات فولادي با روش هاي خاصي در خطوط مربوطه توليد و روانه بازار مي شوند. سه روش كاربردي توليد محصولات آلومينيومي وجود دارد كه عبارتند از:

  1. روش اكستروژن
  2. روش نورد
  3. روش ريخته گري

روش توليد از طريق اكستروژن از متداول ترين روش هايي است كه در بين صنعتگران ديده ميشود. در اين روش اول ماده اوليه كه بيلت آلومينيومي نام دارد با فشار بالا و درجه حرارت مناسب در كوره ذوب ميشود و از ميان قالب هاي مخصوص حركت داده ميشود. به همين ترتيب ماده اوليه تغيير ميكند و به شكل دلخواه در ميايد. و در نهايت محصولاتي مانند پروفيل آلومينيوم توليد مي شود كه داراي تنوع و ابعاد متنوعي است.

قيمت هر كيلو پروفيل آلومينيوم

در قيمت انواع پروفيل تفاوت چشم گيري است كه دليل آن مواد اوليه ي استفاده شده در آن است. در توليد پروفيل آلومينيوم ماده اي به نام بيلت نقش اصلي را در توليد اين محصول دارد. مواد اوليه پروفيل آلومينيوم در دو حالت در دسترس است:

  1. بيلت هايي كه خالص بوده.
  2. بيلت هايي كه دست دوم به شمار مي روند.

طبيعتا استفاده از ماده اوليه خالص در خط توليد منجر به افزايش قيمت محول نهايي مي گردد چرا كه هم محاسبات فني مهندسي ساده تر صورت مي گيرد و هم آناليز تركيبات شيميايي دقيق تر خواهد بود. از آن جا كه آلياژ بندي مقاطع آلومينيومي از اهميت بسيار بالايي برخوردار است و كوچك ترين اشتباهات منجر به توليد محصولات فاقد كيفيت مي گردد، فعالان معتبر همواره سعي در تهيه بيلت خالص نموده اند تا كيفيت محصولات توليدي در حد مطلوب و فراتر از آن باشد. منيزيم و سيليس از عناصر ويژه تشكيل دهنده آلومينيوم هستند كه كوچك ترين تغييري در درصد تركيبات شيميايي جبران ناپذير خواهد بود.

 انواع پروفيل آلومينيوم درب و پنجره

پنجره آلومينيومي ساده

در ايران اين محصول با استفاده از پروفيل پركاربرد ST و كرونت (Coronet) ساخته ميشود، و تفاوت آن با ساير انواع در هندسه و سطح مقطع است.

پنجره آلومينيومي ترمال بريك

اين پنجره ها عايق حرارت هستند، از پروفيل‌هاي ترمال بريك در ساخت آنها استفاده ميشود، در پنجره هاي ترمال بريك تسمه هاي با جنس پلي آميد استفاده ميشود كه قادر  است تا دماي 220 درجه و -50 را تحمل كند. اين محصول كاملا عايق دما است و از اتلاف انرژي جلوگيري ميكند.

پنجره چوب آلومينيومي

اين محصول از جنس چوب وآلومينيوم ساخته شده است، جنس داخلي پنجره هاي چوب آلومينيومي از چوب است و با يك لايه آلومينيوم پوشانده شده است، به دليل استفاده از مكانيسم خاص در توليد اين پنجره ها، بسيار لوكس و زيبا هستند.

فاكتورهاي خريد پروفيل آلومينيوم صنعتي

جريان براي بيلت ضايعاتي كمي متفاوت است. چرا كه در اين خصوص روال كمي پيچيده تر است. بيلت هاي استفاده شده طي فرايندهاي متعددي تحت حرارت قرار گرفته و به نقطه ذوب خود مي رسند سپس مجددا قالب بندي شده و بيلت آلومينيومي توليد مي گردد. برخلاف بيلت دست اول، آلياژ بندي بيلت هاي دست دوم چندان دقيق صورت نمي گيرد. بنابراين ماده اوليه كه در توليد پروفيل آلومينيومي مورد استفاده قرار مي گيرد از اهميت ويژه اي برخوردار است. بر همين اساس در تهيه پروفيل آلومينيومي بايد به نكات زير دقت داشت:

  • بيلت مورد استفاده در توليد محصول
  • بررسي شيوه توليد
  • مجموعه توليد كنند
  • گزارش واحد كنترل كيفيت
  • قيمت نهايي محصول

استاندارد پروفيل آلومينيوم

  • ضخامت محصول را ارزيابي كنيد سپس با توجه به كاربرد سايز مناسب را انتخاب كنيد.
  • سطح ظاهري پروفيل آلومينويمي را بررسي كنيد. اصولا اين محصولات شفاف و كاملا براق هستند.
  • در خصوص روكش محصول سوال كنيد.
  • سطح پروفيل بايد مقاوم و مستحكم باشد تا بتواند فشارهاي وارده را متحمل شود.

در نهايت با توجه به فاكتورهاي مذكور در اين مقال مي تونيد نسبت به تهيه محصولات با كيفيت به صورت آگاهانه تر اقدام نماييد.

پروفيل آلومينيوم شياردار چيست؟

پروفيل شياردار از آن دسته پروفيل هاي آلومينيومي است كه  در صنعت بسيار كاربرد دارد.

اين نوع پروفيل ها با طراحي خاصي همراه است كه در سايزهاي مختلفي  توليد و در بازار عرضه ميشود كه با استفاده از يراق آلات اتصال ميشود و بسته به نوع سفارش مشتري شكل ميپذيرند.


source:پروفيل آلومينيوم چيست؟

 

آرشيو نظرات (0) | ادامه مطلب

[ ۱ ][ ۲ ][ ۳ ][ ۴ ][ ۵ ][ ۶ ][ ۷ ][ ۸ ][ ۹ ][ ۱۰ ][ ۱۱ ][ ۱۲ ][ ۱۳ ][ ۱۴ ][ ۱۵ ][ ۱۶ ][ ۱۷ ][ ۱۸ ][ ۱۹ ][ ۲۰ ]

 
 

 


معرفي وبلاگ




قيمت به روز انواع محصولات فولادي , خريد و فروش با بهترين نرخ



فهرست اصلي

صفحه نخست
پست الكترونيك
آرشيو مطالب
افزودن به علاقه مندي ها
صفحه خانگي
 


آرشيو موضوعي

موضوعي ثبت نشده است


آرشيو ارسال ها

مهر ۱۴۰۰
شهريور ۱۴۰۰
مرداد ۱۴۰۰
تير ۱۴۰۰
خرداد ۱۴۰۰
ارديبهشت ۱۴۰۰


پيوند ها

خريد اپل ايدي به سيب
سئو
ساخت وبلاگ





 



[ ساخت وبلاگ ]